從當下設備看木工機械的發(fā)展現(xiàn)狀與未來趨勢

國外史料記載的古老的木工機床是古埃及人發(fā)明的弓型車床，木工機械用人力轉動木材，用手持刀具切割。這種古老的方法逐漸演變，發(fā)展成“弓車床”，其特色是將一根繩子繞在滑輪上兩三圈，將繩子放在彎曲成弓狀的彈性桿上，來回推拉弓，使被加工物旋轉。

1777年，英國的米勒發(fā)明了圓鋸機，開始通過旋轉鋸木頭，廣泛應用于造船廠等地。1791年，“木工機械之父”邊沁開始陸續(xù)完成刨床、銑床、刳刨機、鉆床等木工設備的發(fā)明。它們的成功發(fā)展為數(shù)控機床的發(fā)展提供了基礎。直到20世紀初的中國，木制家具的制造還處于手工藝階段，以傳統(tǒng)的木工工具為主要加工手段，現(xiàn)代加工設備很少出現(xiàn)。

改革開放后，國內木工機械開始萌芽和蓬勃發(fā)展。目前擁有木工機械制造公司約1200家，規(guī)模以上公司約200家，員工近10萬人，工程技術人員6000余人，可提供69大類約1100種木工機械產(chǎn)品。

木工機械生產(chǎn)正從大型化向專業(yè)化發(fā)展。例如，上海述平的木門生產(chǎn)線在木門機械行業(yè)具有優(yōu)勢。博碩專門做噴涂生產(chǎn)線，燦學院做高頻框架拼接，還有公司專門做帶鋸、砂光機等專業(yè)設備。

可見木工機械的分工更加明確，加劇了更多領域的競爭，但同時也讓家具生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)更加專業(yè)化、縱深化。如今，單一的設備產(chǎn)量已經(jīng)不可滿足公司的生產(chǎn)需求。從前端到后端的全廠規(guī)劃，從設備島到生產(chǎn)線的布局，都是未來木工機械品牌的核心競爭力。新型木工機械的發(fā)展，家具的智能化、無人化生產(chǎn)相繼走上木工機械的舞臺，國外的木工機械品牌如馬浩、Bias，國內的南興、星匯等品牌都提出了自己的一體化解決方案。木工機械行業(yè)正逐步從設計產(chǎn)品和生產(chǎn)線走向更高層次的設計全廠。