閘板閥的主要特色、缺點(diǎn)和安裝要點(diǎn)

閘板閥是常用的截?cái)嚅y之一，主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，不運(yùn)用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。運(yùn)用的壓力、溫度及直徑范圍很大，尤其運(yùn)用于中、大直徑的管道。

閘板閥主要特色

（1）流體阻力小。閘板閥體內(nèi)部介質(zhì)通孔是直通的，介質(zhì)流經(jīng)時(shí)不改變其流動(dòng)方向，因而流動(dòng)阻力較小。

（2）啟閉較省力。啟閉閘板閥時(shí)閥板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)流動(dòng)方向相垂直。與其他閥門(mén)相比啟閉較為省力。

（3）閘板閥介質(zhì)流動(dòng)方向一般不受限制。介質(zhì)可從兩側(cè)任意方向流過(guò)，均能達(dá)到接通或截?cái)嗟哪康摹?strong>閘板閥便于安裝，運(yùn)用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。?

閘板閥主要缺點(diǎn)

（1）高度大、啟閉時(shí)間長(zhǎng)。由于開(kāi)啟閘板閥時(shí)需將閥板完全提升到閥座通孔上方，關(guān)閉時(shí)又需將閥板全部落下?lián)踝￠y座通孔，所以閥板的啟閉行程很大，其高度也相應(yīng)變大，啟閉時(shí)間較長(zhǎng)。

（2）密封面易產(chǎn)生擦傷。啟閉時(shí)閥板與閥座相接觸的兩密封面之間有相對(duì)滑動(dòng)，在介質(zhì)力用途下易產(chǎn)生擦傷，從而破壞密封性能，影響使用年限。?

閘板閥施工安裝要點(diǎn)

1）安裝位置、高度、進(jìn)出口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)堅(jiān)固緊密。

2）安裝在保溫管道上的各類(lèi)手動(dòng)閥門(mén)，手柄均不得向下。

3）閥門(mén)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，閥門(mén)的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門(mén)標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門(mén)，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門(mén)殼體、填料應(yīng)無(wú)滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封面無(wú)滲漏為合格。

鍛鋼閘閥常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或平安閥失效，壓力過(guò)高，注脂口閥門(mén)制造堵塞、密封內(nèi)脂類(lèi)硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過(guò)高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式?jīng)r進(jìn)行更換；另柱塞截止閥一方面是脂類(lèi)硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。