文章摘要: 印花彩鋼板表層比較光澤,造成無(wú)光澤的原因多種多樣,生產(chǎn)加工時(shí)如果找不到無(wú)光澤的原因不可解決,產(chǎn)品的使用性能會(huì)受到一定影響,因此介紹板材表層無(wú)光澤的原因和處理方法。發(fā)生原因:1、印花彩鋼板涂料配方的原因。涂料中填料、顏料、溶劑量過(guò)多,纖度不足或
印花彩鋼板表層比較光澤,造成無(wú)光澤的原因多種多樣,生產(chǎn)加工時(shí)如果找不到無(wú)光澤的原因不可解決,產(chǎn)品的使用性能會(huì)受到一定影響,因此介紹板材表層無(wú)光澤的原因和處理方法。
發(fā)生原因:
1、印花彩鋼板涂料配方的原因。涂料中填料、顏料、溶劑量過(guò)多,纖度不足或灰塵多。
2、基板表層過(guò)于粗糙,有油、蠟質(zhì)、水分等,涂層未完全凝固。
3、涂料的固體成分沉入桶底,涂料涂裝前混煉不充分,施工時(shí)上班桶的顏料少。
4、涂料過(guò)多地加入稀釋劑,淡化了光涂料的作用。
5、施工時(shí)輥涂室溫度過(guò)高或過(guò)低,上涂層過(guò)薄。
6、凝固爐溫度過(guò)高,爐內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)量不足,涂層過(guò)度燒灼,眼睛老化,光澤下降。
處理方法:
1、檢驗(yàn)上機(jī)涂料的細(xì)度是否達(dá)到工藝要求。
2、印花彩鋼板涂料在搭乘前應(yīng)充分混合均勻過(guò)濾。 希納不可參加太多。
3、避免涂層混入水分,需要控制輥涂室的濕度。
4、保證面漆的濕潤(rùn)膜厚,不要太薄,檢驗(yàn)稀釋劑和涂料是否吻合。
5、避免過(guò)高或過(guò)低,凝固爐各級(jí)爐溫設(shè)置要合理。
以上是印花彩鋼板表層沒有光澤的主要原因和解決方法,為了不影響光澤度,需要掌握準(zhǔn)確的操作方法,在調(diào)配涂料的過(guò)程當(dāng)中要注意涂料方法的準(zhǔn)確把握,確保涂膜的厚度。
印花彩鋼板表層無(wú)光澤的原因及處理方法
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