操作真空乳化機的三個必要步驟!

真空乳化機是一種廣泛用于化妝品、食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的乳化設(shè)備。 真空乳化機在運行過程當(dāng)中，應(yīng)注意易因疏忽而造成設(shè)備故障或安全事故的現(xiàn)象，造成不必要的浪費和損失。 小編總結(jié)了金宗技術(shù)人員在操作設(shè)備前要做的三個步驟：

1、真空乳化機開機前的準備

首先檢驗空乳化機及周邊工作環(huán)境是否存在安全隱患，如管道、設(shè)備外觀等 檢驗是否 是否完好無損，地面有無漏水漏油。 然后一一嚴格檢驗生產(chǎn)工藝和設(shè)備的操作和使用程序，確保符合規(guī)定要求的條件，嚴密粗心，然后檢驗以下： 1.檢驗潤滑油和冷卻液的情況， 并更換混濁和無效的。 使用潤滑油或冷卻液，確保液位在規(guī)定的液位內(nèi)；? 2、檢驗開關(guān)、閥門是否在原位，手動檢驗動作是否靈敏有效；? 3、檢驗限位、排空、減壓等安全裝置是否正常有效；? 4、檢驗鍋內(nèi)是否有雜物；? 5、檢驗電源是否正常，上電后是否有故障顯示等。

2. 真空乳化機生產(chǎn)過程當(dāng)中的檢驗

在正常生產(chǎn)過程當(dāng)中，操作人員很可能忽略了對設(shè)備運行狀況的檢驗。 因此，正規(guī)真空乳化機廠家的技術(shù)人員會強調(diào)，操作人員到現(xiàn)場調(diào)試時要注意設(shè)備的運行情況。 避免隨時不當(dāng)使用，隨時檢驗工作狀態(tài)，避免因違規(guī)操作造成設(shè)備損壞和物質(zhì)損失。 啟動和加料的順序、清洗方式和清理用品的挑選、加料方式、工作時的環(huán)境處理等，容易造成設(shè)備或使用安全的意外損壞，如使用過程當(dāng)中意外異物落入乳化 機鍋損壞（常見）、不按規(guī)定省事、損壞和材料報廢、人工上料時滴落到地面的材料未及時清理，造成人身安全問題等 滑倒、碰撞等； 都容易被忽視，事后難以排查，因此用戶需要加強監(jiān)督和預(yù)防。 另外，在工作過程當(dāng)中，如果出現(xiàn)異響、異味、突然振動等異?，F(xiàn)象，操作人員應(yīng)立即檢驗并妥善處理。 要杜絕等待生產(chǎn)再加工的想法，以免因病假造成嚴重的損壞和損失。

3.生產(chǎn)后復(fù)位

設(shè)備生產(chǎn)后的工作也很重要，容易被忽視。 很多用戶在完成生產(chǎn)后，雖然按照要求對設(shè)備進行了徹底清洗，但操作人員可能會忘記復(fù)位步驟，也容易造成設(shè)備損壞或留下安全隱患。 設(shè)備使用后應(yīng)特別注意以下幾點： 1、排空各工藝管道中的液體和氣體。 如果采用自動或半自動設(shè)備進行管道輸送，還應(yīng)按規(guī)定注意管道內(nèi)的物料；? 2、清洗緩沖罐內(nèi)的雜物，保持緩沖罐清理；? 3、清理真空系統(tǒng)的真空泵、止回閥等；? 4、所有機械部件復(fù)位至正常狀態(tài)，內(nèi)鍋和夾套保持放空閥常開；? 5、關(guān)閉各支路電源后，關(guān)閉主電源。