文章摘要: 冷鐓工藝在室溫下用冷鐓機(jī)把棒材或線材的頂部加粗的鑄造成形方法,在冷鐓機(jī)上能順序完結(jié)切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。棒料由送料組織主動(dòng)送進(jìn)必定長(zhǎng)度,堵截組織將其堵截成坯料,然后由夾鉗傳送組織順次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行
冷鐓工藝在室溫下用冷鐓機(jī)把棒材或線材的頂部加粗的鑄造成形方法,在冷鐓機(jī)上能順序完結(jié)切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。棒料由送料組織主動(dòng)送進(jìn)必定長(zhǎng)度,堵截組織將其堵截成坯料,然后由夾鉗傳送組織順次送至聚積壓形和沖孔工位進(jìn)行成形。主要用于制作螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件,鍛坯資料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,下面博宇廠家簡(jiǎn)略介紹下多工位冷鐓機(jī)設(shè)備的優(yōu)勢(shì)有哪些:
一、多工位冷鐓機(jī)的結(jié)構(gòu)特色
1、曲軸與機(jī)體、沖擊連桿的連接均選用高耐磨合金銅瓦連接,承載力大、使用年限長(zhǎng)。
2、機(jī)體選用添加合金的球鐵鑄造而成??估瓘?qiáng)度高,耐磨性好。
3、選用二級(jí)齒輪傳動(dòng)體系。傳動(dòng)效率高,傳動(dòng)力矩大。
4、裝備氣動(dòng)聚散剎車器。減少電機(jī)功率能耗。
5、切料體系選用導(dǎo)板驅(qū)動(dòng)切刀桿。導(dǎo)板往復(fù)運(yùn)動(dòng),堵截力直線傳送,力大穩(wěn)定且動(dòng)態(tài)平衡性好。
6、多工位冷鐓機(jī)選用張閉式夾鉗傳送工件。挾鉗體系可以翻轉(zhuǎn)或平移,利于成型工藝安排。
7、裝備變頻調(diào)速設(shè)備??稍诒囟ǚ秶鷥?nèi)無(wú)極調(diào)速。
8、裝備毛病檢出器及安全維護(hù)設(shè)備。設(shè)備毛病時(shí)主動(dòng)停機(jī),給予設(shè)備和工模具大維護(hù)。
9、送料箱設(shè)備止推設(shè)備,進(jìn)步送料精度。
10、光滑體系油路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔高效,在確認(rèn)循環(huán)過(guò)濾的基礎(chǔ)上能有用起到維護(hù)沖棒和工件的作用。
二、多工位冷鐓機(jī)的工藝特色
1、在常溫下對(duì)金屬坯料施加必定的壓力。使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變,按規(guī)定的形狀和尺度成型。
2、有不錯(cuò)的表層質(zhì)量。較高的尺度精度。
3、冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類標(biāo)準(zhǔn)的緊固件。
三、多工位冷鐓機(jī)對(duì)質(zhì)料的選用
1、冷鐓機(jī)主要是依據(jù)金屬塑變理論來(lái)進(jìn)行制作而成的,且在挑選金屬資料時(shí)關(guān)于它的資料也是比較優(yōu)秀的。具有比較嚴(yán)厲的標(biāo)準(zhǔn),主要是關(guān)于鉚螺鋼的化學(xué)成分和機(jī)械性能等。
2、冷鐓機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)具有不錯(cuò)的表層質(zhì)量且尺度的精度也十分高,在進(jìn)行鐓鍛過(guò)程時(shí)有不錯(cuò)的冷作硬化。因而可以保持良好的變形量不會(huì)發(fā)生太大的變形,從而削減工件呈現(xiàn)開裂等現(xiàn)象。
博宇廠家介紹多工位冷鐓機(jī)有哪些優(yōu)勢(shì)
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