雙色模具注塑加工的工藝

　　雙色模具注塑加工

　　近年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的發(fā)展和多功能化。 塑料制品的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，如：家用電器、儀器儀表、建筑設(shè)備、汽車(chē)工業(yè)、日用五金等領(lǐng)域，塑料制品的比重正在迅速增加。 但是，隨著工業(yè)制品和日用制品塑化的趨勢(shì)越來(lái)越大，塑料制品的強(qiáng)度和精度也在不斷提高。 因此，為了獲得更好的模具強(qiáng)度和精度，需要進(jìn)行雙色模具注射成型工藝。 那么什么是雙色模具注塑加工工藝呢?

　　雙色模具注塑加工工藝：

　　模具是生產(chǎn)塑料制品的工具。 它一般由幾組零件組成，其中有一個(gè)成型腔。 注射時(shí)，將雙色模具夾在注塑機(jī)上，將熔融塑料注入成型腔，模具冷卻定型，然后上下模具分離，產(chǎn)品從模具中頂出。型腔通過(guò)頂出系統(tǒng)離開(kāi)模具，模具再次合模進(jìn)行下一次注射，整個(gè)注塑加工過(guò)程循環(huán)進(jìn)行。

　　注塑加工生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中使用塑料原料、碳粉、噴嘴材料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、夾具、噴霧劑、各種輔助材料和包裝材料。 為了使注塑車(chē)間的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利進(jìn)行，需要對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)、各個(gè)崗位所涉及的人員、材料、設(shè)備、工具等進(jìn)行管理，包括：原料室、廢料室、配料室 機(jī)房、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、加工區(qū)、工具車(chē)間、半成品區(qū)、辦公室等區(qū)域的運(yùn)行和協(xié)調(diào)管理。

　　因?yàn)槟＞呋虬氤善沸枰D(zhuǎn)，所以對(duì)模具設(shè)計(jì)和注塑機(jī)的要求比較準(zhǔn)確。 此外，由于雙色模具注塑的可變性高，要實(shí)現(xiàn)順利生產(chǎn)并達(dá)到預(yù)期，所有的模具設(shè)計(jì)都需要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的同時(shí)加以考慮。

　　上面介紹的內(nèi)容就是雙色模具注塑加工成型工藝。 隨著我國(guó)雙色模具注塑加工技術(shù)的不斷成熟，我國(guó)正逐步成為全球消費(fèi)品制造基地。 近年來(lái)，塑料模具注射技術(shù)應(yīng)更加精細(xì)化。