分析液壓油缸工作時不可驅(qū)動負載的原因

　　液壓油缸工作時不可驅(qū)動的負載主要表現(xiàn)為活塞桿停止不準確、推力不足、速度下降、運行不穩(wěn)定等。原因如下:

　　1.內(nèi)部泄漏，包括缸體密封、活塞桿和密封蓋密封、活塞密封過度磨損引起的泄漏。

　　活塞桿與密封蓋之間密封泄漏的原因有:密封起皺、擠壓、撕裂、磨損、老化、變質(zhì)、變形等。此時，應(yīng)該更換新的密封件。

　　活塞過度磨損的主要原因是速度控制閥調(diào)節(jié)不當、背壓過高、密封件安裝不當或液壓油污染。其次，安裝時有異物進入，密封材料質(zhì)量不好。結(jié)果動作緩慢無力，嚴重時甚至會損壞活塞和液壓油缸缸，造成“拉缸”。解決辦法是調(diào)整速度控制閥，根據(jù)安裝情況明確需要的操作和改進。

　　2.液壓回路泄漏，包括閥門和液壓管道泄漏。維修方法是通過操作換向閥來檢驗和解決液壓連接管路的泄漏。啟動泵，啟動后檢驗。從開始和停止開始。重復幾次以提高油溫。液壓油缸設(shè)備操作靈活后，將進入正常運行。

　　3.液壓油繞過溢流閥，返回油箱。如果溢流閥內(nèi)的污漬卡在閥芯內(nèi)，溢流閥將正常開啟，液壓油將繞過溢流閥直接返回油箱，造成液壓油缸無油進入。如果負載過大，雖然安全閥的調(diào)節(jié)壓力已經(jīng)達到了很大的額定值，但氣缸仍然不可獲得持續(xù)動作所需的推力，不會動作。如果調(diào)節(jié)壓力低，由于缺乏壓力而無法達到所需的推力，這意味著推力不好。此時，檢驗并調(diào)整溢流閥。