文章摘要: ? ? ? ?莫來石生產(chǎn)技術(shù)介紹? ? ? ?(1)人工分選:對外購的低端鋁土礦熟料(粒度10 ~ 30cm,Al 2 O 3含量50% ~ 60%)進行人工分選和分級,并按品位分別加工。? ? ? ?(2)破碎:為便于后續(xù)莫來石燒結(jié),需將精選的鋁土礦人工送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的粒度小于1
? ? ? ?莫來石生產(chǎn)技術(shù)介紹
? ? ? ?(1)人工分選:對外購的低端鋁土礦熟料(粒度10 ~ 30cm,Al 2 O 3含量50% ~ 60%)進行人工分選和分級,并按品位分別加工。
? ? ? ?(2)破碎:為便于后續(xù)莫來石燒結(jié),需將精選的鋁土礦人工送入顎式破碎機進行破碎,破碎后的粒度小于10mm。
? ? ? ?(3)混合:將粉碎后的鋁土礦顆粒輸送到混砂機中,然后與購買的石英巖粉和氧化鋁粉按37%∶55%∶8%(鋁土礦∶石英巖粉∶氧化鋁粉)的比例一起放入混砂機中,加水攪拌混合,混砂時間約為15分鐘。本節(jié)用水為自來水,加水比例約為干料重量的6%。
? ? ? (4)莫來石成型:將混砂后的物料通過傳送帶輸送至液壓振動壓機進行制坯成型。液壓振動壓力機是一種新型壓力機,它利用振動加壓的原理對散狀物料進行壓制成型,上液壓缸加壓時偏心振動,從而獲得密度高、結(jié)構(gòu)均勻的坯料。這種液壓機的下料速度為1塊/分鐘。
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? ? ? (5)莫來石燒結(jié):將成型后的坯體人工運送至燒結(jié)爐進行堆垛燒結(jié),燒結(jié)溫度約為1600℃,連續(xù)操作下每窯燒結(jié)時間約為48小時。冷卻48小時后,燒結(jié)材料可冷卻至常溫,用于后續(xù)分選。本項目燒結(jié)采用節(jié)能型系列燒結(jié)爐,燃料為天然氣。
? ? ? ?(6)二次分揀:燒結(jié)莫來石成品人工分揀,按質(zhì)量分類,轉(zhuǎn)入成品倉。
? ? ? ?(7)莫來石燒結(jié)爐的結(jié)構(gòu)和運行方式:
? ? ? ?①整體中空結(jié)構(gòu):窯一般中空,內(nèi)部有爐膛,爐膛與外壁之間有進氣道和煙道;②串聯(lián)結(jié)構(gòu):本工程建有10座燒結(jié)爐,煙氣為串聯(lián)結(jié)構(gòu),煙氣流向由閥門控制。正常生產(chǎn)條件下,只有一個窯(設定為A窯)處于燒結(jié)狀態(tài),下一個要燒結(jié)的窯(設定為B窯)處于提前提前預熱狀態(tài)。燒結(jié)狀態(tài)下在窯A中燃燒的煙氣通過外壁上的煙氣通道輸送到窯B的燃燒室和爐膛,窯B被煙氣余熱加熱,回收的煙氣通過主煙道引至排煙道排出。這10個窯都是串聯(lián)結(jié)構(gòu),每個窯都有一個單獨的閥門,因此任何一個窯的煙氣都可以與其他9個窯的爐膛相連,運行方式靈活,不會因一個窯的大修或故障而影響生產(chǎn)。③燃燒方式:燒結(jié)爐兩側(cè)為對稱結(jié)構(gòu),可進料燃燒。燃燒噴嘴設置在爐膛上部的拱形處,兩側(cè)的燃燒噴嘴對稱設置,可以使爐膛內(nèi)的溫度相對均勻,提高燒結(jié)質(zhì)量。④煙氣排出口:燒結(jié)爐排出的煙氣通過共用的主煙氣排出口引出,然后引至位于燒結(jié)爐北側(cè)中部的排氣管道排出。
? ? ? ?以上為莫來石的工藝流程,希望對您所有幫助。
莫來石生產(chǎn)技術(shù)介紹
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