光學(xué)影像檢測系統(tǒng)的用途

公司利用精密光學(xué)影像檢測系統(tǒng)設(shè)備，解決各類精密螺絲、螺母、螺柱、微型件、沖壓件、通用緊固件、汽車零部件、半導(dǎo)體精密件的質(zhì)量檢測問題，下降產(chǎn)品出貨不良率，提高客戶競爭力。CCD光學(xué)影像檢測系統(tǒng)能自動(dòng)生成制造表，并能以圖形反映各不合格項(xiàng)的比例，對(duì)工藝的改進(jìn)起到關(guān)鍵作用。

如果人工篩選產(chǎn)品缺點(diǎn)，會(huì)出現(xiàn)人工彈性疲勞、人工檢測錯(cuò)誤等問題，造成產(chǎn)品篩選錯(cuò)誤、挑選不整齊，客戶可能會(huì)產(chǎn)生投訴和巨額損失賠償，損害公司形象。光學(xué)影像檢測系統(tǒng)自動(dòng)分揀設(shè)備的操作界面簡單明了。新模型第一次搭建后，后續(xù)制造時(shí)可以直接調(diào)用，一般工人可以完成所有的操作內(nèi)容。光學(xué)影像檢測系統(tǒng)設(shè)備利用小麥與雜質(zhì)的粒度差來去除雜質(zhì)。小麥的粒度是用長度、寬度和厚度來表示的。篩分設(shè)備的主要工作部分是篩面。常用的篩面包括沖孔篩面和編織篩網(wǎng)，篩孔包括圓篩孔、方篩孔和矩形篩孔。挑選不同的篩面、不同的形狀和不同尺寸的篩孔，對(duì)清洗效果會(huì)有不同的影響。我們所說的光學(xué)影像檢測系統(tǒng)設(shè)備，一般用于工業(yè)生產(chǎn)、制造業(yè)、制造業(yè)和制造產(chǎn)品，其主要目的是區(qū)分產(chǎn)品的尺寸、缺點(diǎn)等外觀缺點(diǎn)。同時(shí)，螺絲螺母圖像分選設(shè)備的檢測速度非?？?，對(duì)于手機(jī)上的微型精密螺絲螺母，更高的檢測速度可以達(dá)到1200個(gè)/分鐘。螺桿螺母圖像分選設(shè)備可以大大減少人力，節(jié)省人力成本，大大減少人為檢測偏差，從而提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品交付質(zhì)量，增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力。
如果將光學(xué)影像檢測系統(tǒng)進(jìn)一步應(yīng)用到制造控制過程當(dāng)中，可以同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)線中的產(chǎn)質(zhì)量量監(jiān)控，不僅可以減少原材料的浪費(fèi)，還可以進(jìn)一步有效控制制造時(shí)間。
光學(xué)影像檢測系統(tǒng)的檢測(檢測和測試)用途是什么？
完成螺釘頭的識(shí)別和檢測:十字槽完整性、頭部裂紋、形狀、文字等。識(shí)別；頭部針孔和高度檢測；頭部高度和寬度檢測。
完成螺桿齒尺寸的檢測:檢驗(yàn)螺桿齒的內(nèi)徑、中徑、外徑、螺距、長度等尺寸。
光學(xué)影像檢測系統(tǒng)的詳細(xì)介紹
試驗(yàn)對(duì)象:密封圈(O型圈)、五金、電子、磁性材料、橡膠、連接器、食品、材料、粉末冶金、油封等精密小零件。
光學(xué)影像檢測系統(tǒng)可檢測的內(nèi)容是:產(chǎn)品混合；它可以檢測材料短缺和兩端裂紋；它可以檢測毛刺和毛邊；可實(shí)現(xiàn)內(nèi)外缺點(diǎn)360度檢測；尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目可根據(jù)客戶要求增加。光學(xué)影像檢測系統(tǒng)特征:采用高透光玻璃板進(jìn)行檢測。
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