對(duì)SMT樣板貼片車(chē)間的要求

SMT是它的英文縮寫(xiě)，中文譯為表層貼裝技術(shù)，是目前電子組裝行業(yè)比較流行的技術(shù)和工藝。SMT樣板貼片包括表層貼裝技術(shù)、表層貼裝設(shè)備、表層貼裝元件和SMT管理。是將無(wú)引線(xiàn)或短引線(xiàn)表層組裝元件貼裝在印刷電路板表層或其他基板表層，通過(guò)回流焊或浸焊進(jìn)行焊接組裝的一種電路組裝技術(shù)。

與其他電子組裝技術(shù)相比，SMT樣板貼片具有組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕、可靠性高、抗震性強(qiáng)、焊點(diǎn)缺點(diǎn)率低、高頻特性好、可減少電磁和射頻干擾、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等特色。

SMT樣板貼片無(wú)塵車(chē)間是一種電子無(wú)塵車(chē)間，溫度控制在22°左右，相對(duì)濕度控制在50-60%之間，讓人感覺(jué)舒適。SMT樣板貼片對(duì)室內(nèi)空氣環(huán)境和質(zhì)量有著嚴(yán)格的要求。主要是控制顆粒物和浮沉，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)和噪音。噪音級(jí)不大于65dB(A)，靜壓差不小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不小于5pa，每人每小時(shí)新風(fēng)量不應(yīng)小于40m3。

除了電子廠無(wú)塵車(chē)間的特色外，SMT樣板貼片無(wú)塵車(chē)間也有自己的特色。作為無(wú)塵凈化車(chē)間，一般來(lái)說(shuō)，滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程的需要。它與生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境密切相關(guān)。下面就來(lái)簡(jiǎn)單了解一下SMT樣板貼片車(chē)間的要求吧。

1、電源

一般需要單相AC220（220±10%，0/60Hz）和三相AC 380（380±10%，50/60Hz）。電源的功率應(yīng)為功耗的兩倍以上。

2、氣源

可根據(jù)設(shè)備要求配置氣源壓力。SMT樣板貼片車(chē)間可以使用工廠的氣源，也可以單獨(dú)配置無(wú)油壓縮空氣機(jī)。一般壓力大于7kg/cm2。需要清理干燥的凈化空氣，因此壓縮空氣需要進(jìn)行脫脂、除塵、除水處理。風(fēng)管使用不銹鋼或耐壓塑料管。

3、排氣

回流焊和波峰焊設(shè)備需要配備排氣扇。對(duì)于所有熱風(fēng)爐，排風(fēng)管道的流量為每分鐘500立方英尺（14.15 立方米/分鐘）

4、照明

SMT樣板貼片車(chē)間理想的照明度為800~1200LUX，至少不低于300LUX。當(dāng)照明水平較低時(shí)，在檢驗(yàn)、維修、測(cè)量等工作區(qū)域安裝局部照明。