鋼筋網(wǎng)片的常用焊接方法有哪些？

　　鋼筋網(wǎng)片目前在建筑行業(yè)中起著非常重要的角色，開創(chuàng)了鋼筋拼接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的新時代，大大縮短了工期，并廣泛應用于橋梁，隧道等場所。那么它常用的焊接方法是什么?

　　焊接鋼筋網(wǎng)片的常用方法：

　　1.電渣壓力焊接：在上下焊接鋼筋之間放一小片導電劑(鋼球，電焊條等)，安裝劑盒并填充焊劑。并使用交流電焊機連接啟動電弧燃燒的電路，再渣池形成后，鋼筋熔化并且電弧穩(wěn)定了一定時間。在斷電同時，使用手動壓緊機構(gòu)壓緊頂端以消除夾雜物和氣泡，從而形成接頭，這種焊接主要用于加長現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的垂直鋼筋。

　　2.電阻點焊：點焊機的上下電極與交叉鋼筋接觸并接通電流，交叉鋼筋的接觸點的電阻很高，電流 產(chǎn)生的熱量將使鋼筋熔化，同時，電極將對鋼筋加壓并焊接，它用于焊接鋼筋網(wǎng)片，鋼筋骨架和其他鋼筋的交叉連接。

　　3.鋼筋氣壓焊：鋼筋的末端被一定比例的氧氣(純度≥98.5%，瓶裝工作壓力小于5至10kg/ cm2)加熱到塑性狀態(tài)(溫度約1320至1340攝氏度)。并同時加壓加熱，然后施加高于3000 kg / cm2的壓力將鋼筋焊接在一起。

　　4.閃光對焊：對焊機用于使鋼筋的兩個部分接觸，在低電壓和強電流作用下，將鋼筋加熱到一定溫度并軟化。然后軸向加壓頂端以形成對接焊頭，該對接焊頭軸向延伸。

　　5.電弧焊：利用電弧焊機在電極與焊件之間產(chǎn)生高溫電弧，使在電弧燃燒范圍內(nèi)的焊條與焊件融化，凝固后形成接頭或焊縫。