氣箱脈沖收塵器設計結(jié)構(gòu)說明

　　1.氣箱脈沖收塵器本體由上箱體、中箱體、灰斗、卸料閥、支腿等組成，按處理風量25000-30000m3 /h，收塵器分為4室，每室96布袋，過濾面積372m3.可滿足系統(tǒng)風量要求。

　　2.中箱袋室結(jié)構(gòu)：袋室由4mm冷軋鋼板彎板拼接而成，彎板抗彎強度好，彎板形狀剛性好，確保箱體符合耐壓要求櫥柜的外觀質(zhì)量和耐用性。 中箱體上設有氣槽，進風槽和出風槽由氣槽隔板構(gòu)成，法蘭連接的進風口和出風口設置在風槽口。 通過在風道內(nèi)部設置旁路，既節(jié)省空間又減少材料。

　　3.上箱體為潔凈氣室。 上箱體由4mm厚鋼板制成。 采用分室結(jié)構(gòu)。 每個腔室都裝有一個提升閥和一個吹管。 提升閥放置在空氣槽頂部上方。 用于離線除塵; 噴射管由噴嘴和脈沖閥接頭組成。 脈沖閥和提升閥由電磁鐵控制啟閉，控制器控制電磁鐵實現(xiàn)脈沖閥啟閉的自動控制; 箱體上部裝有檢修門，設有密封槽，密封槽內(nèi)放置密封膠，避免漏風，確保整體漏風率小于3%。 檢修門用于檢驗和更換布袋，入口門周圍設有橡膠密封條，壓板受壓均勻。

　　4.該收塵器配有2個灰斗，灰斗下方裝有自動卸料功能的星形卸料閥。 排氣閥可有效避免漏氣和水汽進入。 當灰斗達到一定的積灰量時，卸灰閥會周期性地卸灰。 灰斗設有檢修門，便于檢修。

　　5.該收塵器自帶保護功能，帶有溫度控制和旁路裝置，用于處理緊急情況。 一旦控制系統(tǒng)檢測到煙氣溫度過高或其他緊急情況，PLC控制儀表將氣動關(guān)閉收塵器進出風口的圓盤閥，打開旁通圓盤閥，避免布布損壞。 袋并保護收塵器。 當煙氣溫度恢復正常后，進、出口的蝶閥氣動開啟，旁通蝶閥氣動關(guān)閉，除塵系統(tǒng)恢復運行。 當煙氣溫度繼續(xù)升高時，風機需要停止工作以保護風機。 待值班人員正常檢修后，重新開始操作。 另外，由于鍋爐煙氣溫度很高，為了設備維修人員的人身健康，在生產(chǎn)不可停的情況下，設置旁路來應對突發(fā)故障，保證生產(chǎn)的順利進行是十分必要的。

　　6.電機控制系統(tǒng)包括脈沖噴射控制、振打控制、溫度控制和空壓機控制。 采用性能穩(wěn)定的專用控制器，保證收塵器的正常運行。

　　7.根據(jù)當?shù)貧夂蚝湾仩t煙塵特色，除塵系統(tǒng)加裝保溫層，使煙塵溫度持續(xù)穩(wěn)定，避免結(jié)露造成起袋現(xiàn)象，保證正常運行的收塵器。