不銹鋼無(wú)縫鋼管的質(zhì)量控制

不銹鋼無(wú)縫鋼管廣泛應(yīng)用于高壓、低溫和耐腐蝕環(huán)境。機(jī)械性能、工藝性能和耐腐蝕性能是衡量鋼管質(zhì)量的三個(gè)重要指標(biāo)，也是保證船舶航行安全的重要保證。那么如何從控制不銹鋼無(wú)縫鋼管的質(zhì)量呢？根據(jù)不銹鋼無(wú)縫鋼管生產(chǎn)流程圖，圓鋼坯通過(guò)穿孔、冷拉/冷軋、固溶、矯直、酸洗等主要工藝制成無(wú)縫鋼管，各制管環(huán)節(jié)相輔相成，尤其是熱爐溫度控制的準(zhǔn)確性和均勻性，是保證成品管的化學(xué)成分、表層質(zhì)量、力學(xué)性能、工藝性能和耐腐蝕性能符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的重要保證。下面就來(lái)簡(jiǎn)單了解一下這一過(guò)程。

不銹鋼無(wú)縫鋼管制造中使用的加熱爐包括鋼坯加熱爐和鋼管熱處理爐。溫度控制的準(zhǔn)確性和均勻性是判斷加熱設(shè)備質(zhì)量的兩個(gè)重要指標(biāo)，是加熱過(guò)程的重要保證。因此，生產(chǎn)商應(yīng)嚴(yán)格履行熱電偶的使用年限和校準(zhǔn)周期，并檢測(cè)爐溫的均勻性。

不銹鋼無(wú)縫鋼管加熱工藝的制定應(yīng)考慮加熱爐設(shè)備的固有特性、管坯或鋼管的類型和數(shù)量，并嚴(yán)格控制加熱速度、保溫時(shí)間和冷卻速度，以避免裂紋、過(guò)熱或過(guò)燒。以穿孔階段管坯加熱為例，考慮到不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)低(即傳熱慢)，常溫下膨脹系數(shù)大，在爐內(nèi)提前提前預(yù)熱時(shí)間要長(zhǎng)，加熱前期加熱速度要慢，避免熱裂紋；當(dāng)鋼坯溫度高于一定溫度(一般在850℃左右)時(shí)，不銹鋼無(wú)縫鋼管的熱導(dǎo)率和塑性迅速增加。同時(shí)，不銹鋼在高溫段停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)產(chǎn)生α相，即鐵素體。當(dāng)α相高于一定比例時(shí)，金屬熱塑性會(huì)急劇下降。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成穿孔失敗，高溫和長(zhǎng)期保溫也會(huì)使不銹鋼無(wú)縫鋼管內(nèi)部晶粒粗大。所以在浸泡階段，要快速加熱，短時(shí)間浸泡。

此外，應(yīng)注意控制爐內(nèi)氣氛的調(diào)節(jié)，保持弱氧化氣氛，既能下降不銹鋼無(wú)縫鋼管表層的氧化程度，又能避免表層滲碳。