水泥包裝機常見故障與處理方法

水泥包裝機的常見故障及處理方法是通過長期的應(yīng)用和研究。通過故障的表現(xiàn)來分析問題產(chǎn)生的原因。進而提出解決故障的處理方法。

故障處理

故障表現(xiàn)1:水泥包裝機數(shù)據(jù)未顯示

可能原因:1。停電或供電不足(指中間斷路。如保險管斷裂等。);2.顯示電路損壞。

治療方法:1。檢驗電源和安全管；2.測試內(nèi)部電路。

故障表現(xiàn)2:水泥包裝機不算。不報警

可能原因:1。停電；2.信號線中斷；3.設(shè)備損壞。

治療方法:1。檢驗內(nèi)部電路；2.檢驗電源是否到位；3.測試IC04和IC2004等。

故障表現(xiàn)3:水泥包裝機電磁鐵不吸

可能原因:1。線路中斷；2.電磁鐵線圈燒壞；3.主機內(nèi)部故障；4.機械問題。

治療措施:1。檢驗電磁鐵有無帶電跡象。排除機械堵塞；2.檢驗電磁鐵安全管；3.檢測故障是在主機內(nèi)部還是外部；4.測試內(nèi)部電源。SSR和IC2004等。

故障表現(xiàn)4:水泥包裝機數(shù)據(jù)顯示混亂

可能原因:1。電壓低或不穩(wěn)定。2.電源或相關(guān)線路的虛擬連接；3.顯示電路損壞。

治療方法:1。重新通電；2.探索和檢測內(nèi)部電源；3.測試并更換IC138和電腦。

故障表現(xiàn)5:在稱重狀態(tài)下。隨著外力的增加。呈負(fù)均勻增長

可能的原因:傳感器輸入或輸出的極性顛倒

處理:校對和重新校對

故障表現(xiàn)6:在稱重狀態(tài)下。隨著外力的增加。無變化或異常變化

可能原因:1。線路中斷或連接不準(zhǔn)確；2.電源橋電壓故障；3.傳感器損壞；4.主機的其他故障。

治療方法:1。臨時接好傳感器判斷故障點；2.1.進一步檢測傳感器和連接或主機的負(fù)載信號；3.后者2進一步檢測電源橋和放大器電路或計算機輸出顯示電路。

故障表現(xiàn)7:清零后。指示不歸零。-FF。f顯示或未清除

可能原因:1。偏移高于零點和跟蹤范圍。預(yù)載荷高于極限；2.線路中斷或連接錯誤；3.復(fù)位開關(guān)損壞；4.主機的其他故障。

治療方法:1。調(diào)整機械部分的水平度。尤其是簧片；2.調(diào)整參考電位計；3.測試線路是否有故障；4.卸下主機。通過內(nèi)部短路施加復(fù)位信號，判斷故障是在機器內(nèi)部還是來自開關(guān)。

故障表現(xiàn)8:系統(tǒng)重復(fù)性差，袋重不穩(wěn)定

可能原因:1。機械重復(fù)性差；2.存在人為觸碰或操作不當(dāng)?shù)入S機外力，造成操作不穩(wěn)定；3.初始安裝或支持設(shè)備的問題。

治療方法:1。按照機械保養(yǎng)的原則仔細(xì)觀察和調(diào)整；2.排除干擾，準(zhǔn)確操作；3.重新校準(zhǔn)電氣系統(tǒng)；4.對設(shè)備進行改造。

故障表現(xiàn)9:儀表校準(zhǔn)、設(shè)置或參考電位計偏移

可能原因:1。連接中斷；2.三端穩(wěn)壓器故障；3.過載過載；4.調(diào)壓器和電位計損壞。

治療方法:1。調(diào)整機械部分的水平度，尤其是簧片；2.檢驗線路狀況；3.測試電源和電壓調(diào)節(jié)器。