為什么離子氮化爐氮化層硬度低？如何對(duì)其進(jìn)行維護(hù)？離子氮化爐加工來說說

　　為什么離子氮化爐氮化層硬度低？如何對(duì)其進(jìn)行維護(hù)？離子氮化爐加工來說說。

　　離子氮化爐加工說，離子氮化爐的本質(zhì)是低溫氮碳共滲，主要是滲氮。同時(shí)滲入鋼的氮原子，也滲入少量碳原子。與一般氣體滲氮相比，處理結(jié)果表明滲氮層的硬度和脆性比滲氮低，故稱之為軟滲氮。離子氮化爐作為一種工件表層熱處理技術(shù)，可以提高工件的耐磨性、抗疲勞性、耐腐蝕性和耐高溫性，在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。但由于工藝不準(zhǔn)確或操作不當(dāng)，往往會(huì)出現(xiàn)滲氮硬度低、硬度不均勻、表層氧化變色等缺點(diǎn)，影響工件的使用年限。因此，分析原因，探索方法，調(diào)整流程是非常重要的。

　　離子氮化爐加工說，離子氮化爐滲氮層硬度低的原因：滲氮層硬度低會(huì)下降工件的耐磨性，縮短工件的使用年限。

　　分析原因，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)：

　　(1)滲氮模具表層氮含量低。這是由于滲氮時(shí)爐溫高或滲氮第一階段氨分解率高，即爐內(nèi)氮?dú)鈿夥盏汀?/p>

　　(2)模具提前提前預(yù)熱后基體硬度過低。

　　(3)氮化爐密封不良，漏氣或新氮化槽。

預(yù)防措施：適當(dāng)下降滲氮溫度，經(jīng)常校準(zhǔn)溫控儀表，保持合適的滲氮溫度。裝爐后應(yīng)緩慢加熱工件，滲氮第一階段應(yīng)適當(dāng)下降氨分解率。采用華民氮化氣氛全要素監(jiān)控系統(tǒng)，準(zhǔn)確下降了原氣氛中的氨裂解率、氫含量和氮?jiǎng)荨?/p>

　　離子氮化爐主要用來生產(chǎn)不銹鋼、鑄鐵、碳鋼等產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的氮化爐相比，更加節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過多年的發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域，如汽車、造船等制造業(yè)的精細(xì)零部件。離子氮化爐加工下面告訴你如何維護(hù)離子氮化爐。

　　1.在不使用離子氮化爐的時(shí)候，我們需要堅(jiān)持保持爐內(nèi)的真空。離子氮化爐對(duì)真空度要求嚴(yán)格嗎？假設(shè)不進(jìn)行真空處理，爐內(nèi)很可能會(huì)出現(xiàn)鐵銹，下降加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　2.長(zhǎng)期使用后，離子氮化爐內(nèi)會(huì)積累一些粉塵，歸于加工品。要經(jīng)常清理爐膛，保持清理，清洗不銹鋼保溫板、爐底等。

　　3.啟動(dòng)離子氮化爐時(shí)，要注意電源柜內(nèi)的灰塵，以清理電源。假設(shè)我們發(fā)現(xiàn)里面有很多灰塵，我們需要在操作離子氮化爐之前將其清理干凈。

　　4.假設(shè)離子氮化爐出現(xiàn)了一些故障，假設(shè)沒有專業(yè)人員在場(chǎng)，我們要等專業(yè)人員來維修。千萬不要自己操作，以防不必要的危險(xiǎn)。

?