什么是鑄造工藝設(shè)計(jì)？

?鑄造是一種古老的制造方法，在中國可以追溯到6000年前。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，大型鑄件的質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，因此鑄造在機(jī)械制造業(yè)中占有重要的地位。鑄造技術(shù)的發(fā)展也很迅速，特別是在19世紀(jì)末和20世紀(jì)上半葉，出現(xiàn)了許多新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續(xù)鑄造等。，在20世紀(jì)下半葉得到完善并付諸實(shí)踐。

1.操作方法

鑄造是將熔化的金屬液體倒入模具中，冷卻凝固，獲得所需形狀和性能的零件的制造過程。鑄造是一種普遍的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大?？色@得形狀復(fù)雜、尺寸較大的鑄件，在機(jī)械制造中占有較大比重，如機(jī)床占60-80％，汽車占25％，拖拉機(jī)占50-60％。

當(dāng)今，隨著鑄造質(zhì)量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動(dòng)化的提高，鑄造技術(shù)正朝著精密、大型、高質(zhì)量、自動(dòng)化和清理化方向發(fā)展。例如，近年來，我國在精密鑄造技術(shù)、連鑄技術(shù)、特種鑄造技術(shù)、鑄造自動(dòng)化和鑄造成型模擬技術(shù)等方面發(fā)展迅速。

2.鑄造工藝設(shè)計(jì)

鑄造工藝設(shè)計(jì)包括零件的工藝設(shè)計(jì)、澆注系統(tǒng)、補(bǔ)縮系統(tǒng)、出氣口、淬火系統(tǒng)和特殊鑄造工藝設(shè)計(jì)。

零件本身的工藝設(shè)計(jì)涉及到加工余量、澆注位置、分型面、鑄造工藝參數(shù)、尺寸公差、收縮率、拔模斜度、校正量、分型負(fù)數(shù)等的設(shè)計(jì)。

澆注系統(tǒng)是將熔融金屬導(dǎo)入型腔的通道。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)是否合理對(duì)鑄件質(zhì)量有很大影響。如果沒有設(shè)計(jì)好，容易造成鑄造缺點(diǎn),比如:澆不足、冷隔、沖砂、夾渣、夾雜、夾砂等等。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括澆注系統(tǒng)類型的挑選、內(nèi)澆口位置的挑選及澆注系統(tǒng)各組元截面尺寸的確定。而且，選對(duì)澆注系統(tǒng)壓實(shí)很重要的，但是如何才能挑選到合適的澆注系統(tǒng)呢？

在機(jī)械化流水線和大批量生產(chǎn)中，為了保持生產(chǎn)和保證鑄件質(zhì)量，內(nèi)澆道一般布置在模具的分型面上。根據(jù)鑄造位置和鑄坯分型面的挑選，在模具分型面處開內(nèi)澆道屬于“中間注射”澆注系統(tǒng)。液態(tài)金屬在澆注過程當(dāng)中不可避免地會(huì)含有一定量的“渣”。為了提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力，宜采用“封閉式”澆注系統(tǒng)。

在鑄造過程當(dāng)中，鑄造工藝的設(shè)計(jì)對(duì)鑄件的質(zhì)量有很大的影響，但澆注系統(tǒng)的挑選也不容忽視。

補(bǔ)縮系統(tǒng)的設(shè)計(jì)是合理設(shè)計(jì)冒口和補(bǔ)貼，為了彌補(bǔ)鑄件在凝固過程當(dāng)中的液態(tài)和凝固體收縮，從而獲得完好鑄件的工程技術(shù)。

排氣口用于排出型腔內(nèi)的氣體，提高金屬液的充型能力，清除先充入型腔的過冷金屬液和浮渣，也可作為觀察型腔是否充滿的標(biāo)志。

本文簡單介紹了鑄造方面的相關(guān)常識(shí)，如果還有需要了解的，可以關(guān)注我司新聞動(dòng)態(tài)。