氟塑料燒結爐的一些常識點

　　氟塑料燒結爐廠家認為燒結爐是一種使陶瓷坯體的固體顆粒在高溫下相互粘結，晶粒長大，孔隙(氣孔)和晶界逐漸減少，通過物質的轉移，使總體積縮小，密度增加，成為具有一定顯微結構的致密多晶燒結體的爐子。燒結爐主要用于燒結陶瓷粉末、陶瓷刀片、其他氧化鋯陶瓷、金剛石鋸片，也用于銅帶和鋼帶退火熱處理。

　　氟塑料燒結爐廠家認燒結爐主要用于鋼鐵工業(yè)、冶金工業(yè)、電子工業(yè)等。根據(jù)鋼坯的移動方式，燒結爐可分為連續(xù)燒結爐和間歇燒結爐兩大類。

　　氟塑料燒結爐廠家認連續(xù)燒結爐的壓坯以一定的速度通過爐子的提前提前提前預熱段、高溫段和冷卻段的爐膛。這種爐具有產量大、產質量量均勻、熱效率高、操作方便、建材和加熱元件成本低、使用年限長、峰值功率低、節(jié)省燒結成本等優(yōu)點。在粉末冶金機械零件的生產中，常用的連續(xù)燒結爐有網(wǎng)帶爐、步進梁式爐和推鋼爐。

　　氟塑料燒結爐廠家認網(wǎng)帶爐的特色

　　(1)正常情況下，不需要使用舟燒，燒結件受熱均勻，變形小。

　　(2)操作簡單，自動化程度高。

　　(3) RBO機制可以用來加速潤滑劑的燃燒，碳補償可以保證爐內碳勢。

　　(4)有驅動和傳動裝置，進料和出料能穩(wěn)定連續(xù)地進行。輸送帶的速度可在1.4~14m/h之間調節(jié)，以滿足各種壓坯不同燒結時間的要求。

　　(5)有各種安全裝置。為了確保安全運行，應采用所有適用的報警系統(tǒng)和相應的措施。例如氣體低壓報警、冷卻水切斷報警、溫度異常報警等。

　　(6)提供輔助部件。有各燒結加熱區(qū)溫度和緩冷區(qū)溫度的自動控制裝置，有自動記錄燒結氣氛純度的裝置，有氣體壓力和流量的自動控制裝置。

　　氟塑料燒結爐廠家認網(wǎng)帶爐由驅動裝置、燃燒區(qū)、燒結區(qū)、冷卻區(qū)(水套冷卻式)、進出料裝置、加熱裝置、各種管道以及電氣和檢測裝置組成。為了順利地將蒸發(fā)的潤滑劑從爐子中排出，增加了一個氣流系統(tǒng)，以便于清除一些不可排出的潤滑劑沉積物。收集口設置在爐的底部，可以很容易地從爐外進行清理。預燃區(qū)爐蓋和燒結區(qū)法蘭連接采用螺栓，檢測簡單。

　　氟塑料燒結爐廠家認燒結區(qū)采用耐熱鑄鋼馬弗爐爐管，爐管有足夠的長度，保護氣氛穩(wěn)定，傳送帶上的橫向溫差可控制在2以內。為了在從預燃區(qū)去除潤滑劑時避免臟的保護氣體流入燒結區(qū)，在預燃區(qū)和燒結區(qū)之間設置擋板以避免這部分氣體流入。爐管的隔熱材料除了承受爐管的重力外，全部采用陶瓷纖維，熱經濟性好，隔熱效果好，使爐體表層溫度控制在60以下。用碳化硅加熱元件間接加熱?？梢詮耐獠扛鼡Q。此外，加熱器的每個端子由耐熱材料制成。