文章摘要: 板式換熱設(shè)備運(yùn)行時(shí)間過長,會(huì)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。 一旦我們遇到這樣的問題,如何處理呢? 首先我們要知道故障的原因和漏水的原因,這樣才能準(zhǔn)確解決。? 拆卸并重新組裝。 如果每次都在相同的兩塊之間漏水,如果更換橡膠墊仍然漏水,則可能是板變形。 在這種情況下
板式換熱設(shè)備運(yùn)行時(shí)間過長,會(huì)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。 一旦我們遇到這樣的問題,如何處理呢? 首先我們要知道故障的原因和漏水的原因,這樣才能準(zhǔn)確解決。
? 拆卸并重新組裝。 如果每次都在相同的兩塊之間漏水,如果更換橡膠墊仍然漏水,則可能是板變形。 在這種情況下,應(yīng)考慮使用新板。
? 板式換熱設(shè)備是將一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊放而成的一種新型有效板式換熱器。 各種板片之間形成細(xì)長的矩形通道,通過板片進(jìn)行熱交換。 板式換熱設(shè)備是液-液、液-汽熱交換的理想設(shè)備。 具有換熱效率高、熱損失低、結(jié)構(gòu)緊湊輕便、占地面積小、安裝清洗方便、適用范圍廣、使用年限長等特色。 在相同的壓力損失下,其傳熱系數(shù)比管板式換熱器高3-5倍,占地面積是管板式換熱器的三分之一,熱回收率可 高達(dá) 0.90或更高。
? 板式換熱設(shè)備由板式換熱器、平衡罐、離心衛(wèi)生泵、熱水裝置、支架、儀表箱等組成。 用于牛奶或其他熱敏液體的殺菌和冷卻。 被處理物料首先進(jìn)入平衡罐,經(jīng)過提前提前提前預(yù)熱、殺菌、保溫、冷卻后,由離心衛(wèi)生泵送入板式換熱器。 對未達(dá)到殺菌溫度的物料,儀表控制氣動(dòng)回流閥反轉(zhuǎn)回流。 去平衡罐進(jìn)行再處理。 物料殺菌溫度由儀表控制箱自動(dòng)控制并連續(xù)記錄,對殺菌過程進(jìn)行監(jiān)控和檢驗(yàn)。
板式換熱設(shè)備的板片需要定期清洗,否則內(nèi)部堆積的污漬會(huì)增加,影響板式換熱設(shè)備的板片的換熱效率。
? 1、清洗 在化工生產(chǎn)過程當(dāng)中,由于多種原因,板式換熱設(shè)備和管線中會(huì)產(chǎn)生大量的焦化、油污、水垢、沉淀物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、真菌等。 藻類和粘液等污漬。
? 2、產(chǎn)生的污漬會(huì)造成換熱器和管路出現(xiàn)故障,板式換熱設(shè)備系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)量下降、能耗、材料消耗等不良情況。 當(dāng)污漬腐蝕特別嚴(yán)重時(shí),會(huì)中斷工藝,安裝系統(tǒng)將被迫停產(chǎn)。 造成各種經(jīng)濟(jì)損失,甚至可能發(fā)生惡性生產(chǎn)事故。
? 因此,一般情況下,換熱器長期使用會(huì)使其吸入大量灰塵,內(nèi)部積聚過多灰塵會(huì)造成運(yùn)行不及時(shí)的影響,從而影響板式換熱設(shè)備使用性能。
? 目前對板式換熱設(shè)備的板材的清洗方式有化學(xué)清洗、機(jī)械清洗和綜合清洗三種。 這三種清洗方式的操作不同,帶來的效果也不同。 如:
? 1.化學(xué)清洗法
? 這種方法是使化學(xué)溶液通過換熱器循環(huán),以溶解和排出板表層的污漬。 這種方法不需要拆卸換熱器,簡化了清洗過程,也減少了清洗勞動(dòng)。 由于板波紋在清洗液中能產(chǎn)生劇烈的湍流,有利于氧化皮層的溶解,化學(xué)清洗法是一種比較理想的方法。
? 2、機(jī)械(物理)清洗法
? 這種方法是用刷子手工清洗板式換熱設(shè)備板片,以達(dá)到板片表層臟污的目的。 這種方法雖然比較簡單,但要清理較硬較厚的水垢層并不容易。
? 3、綜合清洗法
? 對于污漬層較硬較厚的情況,單純采用上述方法中的一種難以清理干凈。 綜合方法是先用化學(xué)清洗法軟化氧化皮層,再用機(jī)械(物理)清洗法去除氧化皮層,保持板材清理。
板式換熱設(shè)備如何解決漏水以及板式換熱設(shè)備的維護(hù)
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