廢金屬剪切機的操作規(guī)程以及操作注意事項

廢金屬剪切機的操作規(guī)程：

1)工作前認真做好；

1.怠速運轉試驗前，應先用手動盤車一次工作行程，確認正常后才能啟動設備。

2.對于帶有液壓裝置的設備，檢驗儲油箱中的油是否充足。油泵啟動后，檢驗廢金屬剪切機閥門和管路有無泄漏，壓力應符合要求。打開排氣閥，釋放系統(tǒng)中的空氣。

二)工作認真：

1、不準剪切復合片，不準修剪生邊片的邊緣，不準剪切窄片和短料。

2.刀盤之間的間隙應根據鈑金厚度進行調整，但不高于厚度的1/30。刀盤應緊固堅固，上下刀盤應保持平行。調整后應進行手動盤車檢驗，以免發(fā)生事故。

3.刀盤的刀刃應保持鋒利。如果刃口變鈍或出現(xiàn)裂紋，應及時更換。

4.剪切時，壓料裝置應壓緊金屬板，松壓情況下不允許剪切。

5.對于帶液壓裝置的設備，除節(jié)流閥外，其他液壓閥未經允許不得調整。

6.液壓擺式廢金屬剪切機的剪切板材料厚度應根據《板料極限強度與板厚關系曲線圖》確定。

3)工作結束后，上刀盤應降至位置。廢金屬剪切機注意事項：

1.工作前，仔細檢驗廢金屬剪切機各部件是否正常，電氣設備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通；清除工具、量具等雜物。放在桌面及其周圍，以及角落的廢物。

2.不要單獨操作剪切機，進料、尺寸精度控制、取料應由2-3人協(xié)調，一人統(tǒng)一指揮。

3.根據廢金屬剪切機的指定厚度，調整剪板機的剪刀間隙。不允許同時切割兩種不同規(guī)格和材質的板材；不允許堆疊或剪切。剪切后的板材表層應平整，不可壓實的窄板材不得剪切。

4.在諸如皮帶、飛輪、齒輪和剪板機軸等移動部件上安裝保護蓋。

5.廢金屬剪切機操作人員的送料手指應與剪刀口保持至少200毫米的距離，并離開壓緊裝置。放置在切割扳機上的防護欄不可擋住操作者的眼睛，也看不到切割部分。操作后產生的廢棄物有棱角，操作人員應及時清理，避免被刺傷和割傷。