文章摘要: ? 電子設(shè)備處理過程當(dāng)中常用的背封袋,如需要攜帶手機(jī)的主板,必須將主板裝入自密封袋中,然后密封背封袋的密封帽。主板不受自背封袋中灰塵和濕氣的影響,那么下面一起了解下背封袋的生產(chǎn)工藝流程吧!? 背封袋基礎(chǔ)的磁封袋加工工藝是通過電熱絲切割相互重疊的P
? 電子設(shè)備處理過程當(dāng)中常用的背封袋,如需要攜帶手機(jī)的主板,必須將主板裝入自密封袋中,然后密封背封袋的密封帽。主板不受自背封袋中灰塵和濕氣的影響,那么下面一起了解下背封袋的生產(chǎn)工藝流程吧!
? 背封袋基礎(chǔ)的磁封袋加工工藝是通過電熱絲切割相互重疊的PE薄膜,電熱線在熱切割時(shí)起切割作用,同時(shí)兩個(gè)PE薄膜在熱切割時(shí)受熱粘合,將兩層PE薄膜的切割位置固定在一起,但這種生產(chǎn)方法制作的磁封袋、PE薄膜等在熱后熔化的PE薄膜粘性大,會(huì)產(chǎn)生繪圖問題,刷子會(huì)產(chǎn)生很多破損肩膀,電子部件會(huì)封裝破損肩膀進(jìn)入電子部件會(huì)影響電子部件的組裝和使用性能。
? 背封袋在現(xiàn)有技術(shù)中,側(cè)壁用熱棒固定,然后用冷切成型塑料袋,但在實(shí)際使用過程當(dāng)中,熱封的塑料袋、熱封邊也需要切割過程。還有繪圖問題。很多制袋增加了熱封后冷卻過程,避免熱封后直接切割,但存在增加生產(chǎn)成本的問題。這個(gè)比較文件有幾個(gè)問題:
? 1、熱棒面積大,比較耗電,增加了生產(chǎn)成本。
? 2、切割工藝前需要冷卻,或者自行袋裝在切割工藝和熱封工藝之間需要較長的間隔。
? 3、如果扎袋尚未冷卻,切割后仍可能出現(xiàn)繪圖問題,同時(shí)刷子粘在刀具上,影響后續(xù)加工。
? 4、如果扎袋在切割時(shí)已經(jīng)冷卻,則再次硬化的PE膜會(huì)比較堅(jiān)硬,刀具在長時(shí)間切割這種硬PE膜后會(huì)增加刀的損失。
? 與此同時(shí)前面提到的比較文件中,袋子上安裝了密封件,一般情況下,密封件是相互嚙合的扣扣和凹扣,該扣和凹扣的技術(shù)特征將在申請編號為“201220309407.9”的發(fā)明中公開??酆桶即蟠笤黾恿薖E薄膜的密封位置厚度,因?yàn)闊岚粽谶M(jìn)行。然后將雙層PE膜加熱密封,但熔化的扣和凹的扣厚,需要大量的熱量來角化,PE膜薄的話,熱棒刀的下壓量會(huì)更大。比如熱棒刀從工作面壓到一層PE薄膜的厚度停止,此時(shí)厚度比PE薄膜高20?30倍的凹和凸被擠壓到PE薄膜厚度,耐熱薄膜的情況下可以成型,但PE薄膜等不耐熱材料很容易燃燒。
? 背封袋針對現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的是提供堅(jiān)固、無刷的磁袋。優(yōu)選地,所述腔室的開口位置設(shè)置了粘合避免部,所述粘合避免部包括多個(gè)平行設(shè)置凸臺(tái),所述凸臺(tái)分別設(shè)置在開口的兩側(cè),所述凸臺(tái)沿著開口的長度延伸到腔室的兩側(cè)。
? 作為建議,在所述扣的兩側(cè)設(shè)置了第二防粘部,所述第二防粘部是沿扣長度延伸的兩個(gè)凸部。所述第熱熔固定部的長度為2厘米,所述熱熔固定部的厚度是炮臺(tái)厚度的1.5倍。
? 以上介紹的就是背封袋的生產(chǎn)工藝流程,如需了解更多,可隨時(shí)聯(lián)系我們!
背封袋生產(chǎn)商:介紹背封袋生產(chǎn)工藝流程
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