關(guān)于刀具修磨

　　關(guān)于刀具修磨

　　1.刀具材料

　　刀具修磨中常用的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金和PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。

　　高速鋼刀具鋒利，韌性好，而硬質(zhì)合金刀具硬度高，韌性差。 這兩種材料是鉆頭、鉸刀、銑刀和絲錐的主要材料。 粉末冶金高速鋼的性能介于上述兩種材料之間，主要用于制造粗銑刀和絲錐。

　　普通硬質(zhì)合金立銑刀

　　由于高速鋼刀具的精度大多比較低，修磨要求不高，價格也不高，所以，很多廠家定 建立自己的工具車間來碾磨它們; 然而，硬質(zhì)合金刀具往往需要送到專業(yè)的修磨中心進(jìn)行修磨。 據(jù)國內(nèi)一些刀具修磨中心統(tǒng)計，送修刀具80%以上為硬質(zhì)合金刀具。

　　2.工具磨床

　　現(xiàn)有工具材料的硬度在60HRC以上，一般只能通過修磨來改變其形狀。 工具制造和修磨中常用的工具磨床包括以下幾種：

　　槽磨床：修磨鉆頭和立銑刀等工具的槽或背面。

　　頂角磨床：修磨鉆頭的錐形頂角(或偏心后角)。

　　鑿邊修邊機(jī)：矯正鉆頭的鑿邊。

　　手動工具磨床：修磨外圓、槽、背、頂角、橫刃、平面、前刀面等，常用于少量復(fù)雜形狀的刀具。

　　小刀磨床

　　數(shù)控磨床：一般五軸聯(lián)動，功能由軟件決定。 一般用于量大、精度高、但不復(fù)雜的磨具，如鉆頭、立銑刀、鉸刀等

　　3.砂輪

　　磨粒

　　不同材質(zhì)的工具需要使用不同材質(zhì)的砂輪磨粒; 刀具的不同部位需要使用不同尺寸的磨粒，以保證刃口保護(hù)和加工效率的好的組合。

　　常用的材料有：氧化鋁、碳化硅、CBN(立方碳化硼)和金剛石。

　　形狀

　　為了便于刀具不同部位的修磨，砂輪應(yīng)有不同的形狀。 常用的是平行砂輪(磨頂角、外徑、后背等)和碟形砂輪(磨螺旋槽、銑刀主副刃、修整橫刃等)。使用一段時間后，需要對砂輪的形狀進(jìn)行修正(包括平面、角度和圓角R)。 砂輪須經(jīng)常使用清理石將填充在磨粒之間的切屑清理干凈，以提高砂輪的修磨能力。