加氫反應(yīng)釜的供料流程介紹

一種加氫反應(yīng)釜常壓供給技術(shù)，其特色是去除高壓泵.一二級(jí)隔膜泵.一二級(jí)氫化液泵設(shè)備，改變?cè)屑夹g(shù)環(huán)節(jié)，從高壓供給改為靜壓供給，同時(shí)增加回流管道和回流罐回收氫，使材料在常壓或低壓下進(jìn)入反應(yīng)釜，加氫反應(yīng)釜發(fā)生加氫反應(yīng)的具體技術(shù)步驟如下

(1)加氫反應(yīng)釜原料:將5M3糖液通過(guò)糖泵放入糖液計(jì)量罐中，將準(zhǔn)備好的0.5M↑催化劑靜壓放入催化劑計(jì)量罐中，將糖液和催化劑一起放入供給罐中。
(2)供給:依次打開(kāi)反應(yīng)釜排氣閥。反應(yīng)釜供給閥，打開(kāi)位于二樓的供給罐供給閥，向反應(yīng)釜里供給的供給結(jié)束后，首先關(guān)閉反應(yīng)釜排氣閥，關(guān)閉反應(yīng)釜供給閥，最后關(guān)閉供給罐供給閥。
(3)加氫:供給結(jié)束后，打開(kāi)反應(yīng)釜攪拌，打開(kāi)蒸汽閥，釜內(nèi)溫度上升到90℃時(shí)，打開(kāi)加氫閥，觀察準(zhǔn)備加氫的反應(yīng)壓力曲線不變化時(shí)，關(guān)閉加氫閥，準(zhǔn)備排出。
(4)加氫反應(yīng)釜排出:加氫反應(yīng)結(jié)束后，打開(kāi)反應(yīng)釜排出閥，準(zhǔn)備排出，排出結(jié)束后，反應(yīng)釜內(nèi)部的壓力一般為2.0-3.0KPA，關(guān)閉反應(yīng)釜排出閥。
(5)氫回流:首先打開(kāi)氫回流罐的進(jìn)口閥，打開(kāi)反應(yīng)釜的回流閥，從反應(yīng)釜向回流罐均壓，反應(yīng)釜和氫回流罐的壓力保持平時(shí)，依次關(guān)閉反應(yīng)釜的回流閥。氫回流罐的進(jìn)口閥。
(6)催化劑處理:沉降罐內(nèi)上清液處理完畢后，打開(kāi)沉降罐內(nèi)的催化劑閥，同時(shí)用純化水沖洗沉降罐內(nèi)的催化劑，將催化劑沖入催化劑計(jì)量罐中，控制催化劑計(jì)量罐內(nèi)的液體體積為0.5M↑。
(7)準(zhǔn)備下一次加氫反應(yīng):檢驗(yàn)材料液指標(biāo)和加氫反應(yīng)釜狀況后，準(zhǔn)備下一次加氫反應(yīng)。該技術(shù)供給壓力小，安全危險(xiǎn)小的設(shè)備費(fèi)用節(jié)省，泵類(lèi)消耗，維護(hù)成本也減少，效果非常好，利潤(rùn)大，最重要的是減少氫消耗，節(jié)省氫回收。