雙相不銹鋼的一些常識(shí)，上海718H圓鋼廠家為你解惑

　　上海718H圓鋼廠家認(rèn)為當(dāng)雙相不銹鋼中鐵素體相與奧氏體相的比例為30%至70%時(shí)，可以獲得良好的性能。但一般認(rèn)為雙相不銹鋼中鐵素體和奧氏體各占一半左右。在目前的商業(yè)化生產(chǎn)中，為了獲得合適的韌性和加工特性，奧氏體的比例往往稍大。主要合金元素(尤其是鉻、鉬、氮和鎳)之間的相互作用非常復(fù)雜。為了獲得有利于加工和制造的穩(wěn)定的兩相結(jié)構(gòu)，必須注意確保每種元素具有適當(dāng)?shù)暮俊?/span>

　　上海718H圓鋼廠家認(rèn)為除了相平衡之外，關(guān)于雙相不銹鋼及其化學(xué)成分的第二個(gè)主要問題是當(dāng)溫度升高時(shí)會(huì)形成有害的金屬間相。高鉻高鉬不銹鋼中形成相和相，它們優(yōu)先在鐵素體相中析出。氮的加入大大延遲了這些相的形成。因此，在固溶體中保持足夠的氮是非常重要的。隨著雙相不銹鋼制造經(jīng)驗(yàn)的增加，人們越來越意識(shí)到控制較窄成分范圍的重要性。205雙相不銹鋼最初設(shè)定的成分范圍太寬。經(jīng)驗(yàn)表明，為了獲得最佳的耐腐蝕性并避免形成金屬間相，S31803的鉻、鉬和氮含量應(yīng)保持在一定范圍內(nèi)。含量范圍的上限造成改善的2205雙相鋼UNS ?S32205和更窄的組成范圍。

　　上海718H圓鋼廠家認(rèn)為鋼中的鉻含量不得低于10.5%，以形成穩(wěn)定的含鉻鈍化膜，保護(hù)鋼免受大氣腐蝕。不銹鋼的耐腐蝕性隨著鉻含量的增加而增加。鉻是鐵素體的形成元素，在鋼中加入鉻可以促進(jìn)鐵素體體心立方結(jié)構(gòu)的形成。當(dāng)鋼中的鉻含量較高時(shí)，需要加入更多的鎳以形成奧氏體或雙相(鐵素體-奧氏體)組織。較高的鉻含量也會(huì)促進(jìn)金屬間相的形成。奧氏體不銹鋼的鉻含量至少為16%，雙相不銹鋼的鉻含量至少為20%。鉻還可以提高鋼在高溫下的抗氧化性。鉻的作用非常重要。它會(huì)影響熱處理或焊接后氧化皮或回火色的形成和去除。雙相不銹鋼的酸洗和回火處理比奧氏體不銹鋼更困難。

　　上海718H圓鋼廠家認(rèn)為鉬可以提高不銹鋼的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕性能。當(dāng)不銹鋼中的鉻含量至少為18%時(shí)，鉬在氯離子環(huán)境中的耐點(diǎn)蝕性和耐縫隙腐蝕性高三倍。鉬是形成鐵素體的元素，它也增加不銹鋼形成金屬間相的趨勢。所以奧氏體不銹鋼的鉬含量通常小于7.5%左右，雙相不銹鋼小于4%。

　　上海718H圓鋼廠家認(rèn)為氮是一種強(qiáng)奧氏體形成元素，可以替代奧氏體不銹鋼中的部分鎳。氮可以下降層錯(cuò)能，提高奧氏體的加工硬化率。它還通過固溶強(qiáng)化提高奧氏體強(qiáng)度。雙相不銹鋼通常添加氮并調(diào)整鎳含量以實(shí)現(xiàn)適當(dāng)?shù)南嗥胶?。只有?dāng)鐵素體形成元素鉻和鉬以及奧氏體形成元素鎳和氮彼此平衡時(shí)，才能獲得兩相結(jié)構(gòu)。