高速分切機(jī)常見故障

高速分切機(jī)是紙張生產(chǎn)、加工和制造行業(yè)的關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備?；旧线@種機(jī)器設(shè)備每天都在用，所以需要精心維護(hù)。今天我們就來說說高速分切機(jī)的常見故障:

01縱向條紋

主要指在膜卷表層形成周向肋狀條紋。高速分切機(jī)在分切和卷繞過程當(dāng)中，截留了大量空氣，累積厚度差差，是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因。一旦出現(xiàn)嚴(yán)重的條紋，就很難消除。

02房內(nèi)有不同高度平面的

指的是部分膜在膜卷端面出現(xiàn)錯(cuò)誤的現(xiàn)象。這個(gè)問題主要是卷繞過程當(dāng)中薄膜滑動或薄膜寬度變化造成的。

03底部皺紋

這種問題只發(fā)生在薄膜卷繞前期，主要表現(xiàn)為起皺和多而深的條紋，這是多種因素造成的。

04橋邊

質(zhì)量問題發(fā)生在薄膜卷繞邊緣，厚膜邊緣因卷繞疊加而傾斜。

05突發(fā)肌腱

質(zhì)量問題是由于膜厚度差的累積，在膜卷表層形成明顯的突起。

06長度不足，寬度過大

質(zhì)量問題是由于纏繞計(jì)數(shù)錯(cuò)誤或切膜長度不足以及設(shè)備定位不準(zhǔn)確造成的。

確保高速分切機(jī)設(shè)備處于安全狀態(tài)，打開電氣開關(guān)，檢驗(yàn)分切機(jī)電路是否缺相，氣路是否暢通，試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，檢驗(yàn)電氣、氣動、機(jī)械設(shè)備運(yùn)行是否正常。高速分切機(jī)的防護(hù)設(shè)施是否完善。在操作過程當(dāng)中，必須避免擠壓、刮擦或帶入旋轉(zhuǎn)齒輪、鏈條、滾筒等。

對刀:根據(jù)操作要求調(diào)整準(zhǔn)確的刀距，注意刀口方向。必要時(shí)，取下底刀，重新排列。如果刀有缺口或不鋒利，應(yīng)該修理和更換。調(diào)查靜電消除設(shè)施和機(jī)器接地線的連接，以確保在操作過程當(dāng)中消除材料的靜電。將廢紙鋪在機(jī)器下面，避免灰塵吸附。

裝貨時(shí)注意安全。將物料推到合適的位置進(jìn)行充氣，注意物料的旋轉(zhuǎn)方向。穿紙配邊:按設(shè)備設(shè)定的方向?qū)⒉牧蠌姆啪泶┑绞站?，調(diào)整糾偏位置進(jìn)行配邊。高速分切機(jī)切邊時(shí)，確保成品兩面 都 有膠，送料時(shí)注意糾偏行程。一定要上到糾偏行程的中間，操作時(shí)注意糾偏側(cè)。如果高于了筆畫，就會有缺邊，要馬上處理。

將手術(shù)所需的紙管放在收線盤上，對齊材料。如果需要雙面膠帶，必須貼上雙面膠帶，調(diào)整合適的收卷張力和放卷張力，進(jìn)行切邊和收卷。在卷繞過程當(dāng)中，應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)產(chǎn)質(zhì)量量。產(chǎn)品中不應(yīng)有殘次品或廢品等贓物或邊條，并嚴(yán)格控制米數(shù)。

卸卷時(shí)，用一只手握住材料，將產(chǎn)品從充氣軸中拉出。照片繪畫的材料必須戴手套，并且不可在產(chǎn)品上留下指紋。根據(jù)生產(chǎn)要求，完成相應(yīng)的包裝，包括貼標(biāo)、包裝紙或薄膜、封箱、批號等。

關(guān)機(jī)后關(guān)閉電源和氣源，并對高速分切機(jī)器進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)。盡量不要用刀刮去多余的滾筒，用溶劑擦拭設(shè)備上的膠水。運(yùn)行中遇到問題，原則上停機(jī)；如果無法停止，必須減速并小心處理。