文章摘要: 合金拉絲模具的應(yīng)用率越來越普遍。在操作過程當(dāng)中,會挑選合適的操作方法。在使用過程當(dāng)中,優(yōu)勢越來越多。為了更好的應(yīng)用,我們需要了解以下合金拉絲模具的拉絲原理。合金拉絲模具拉絲是指線材毛坯在一定的拉伸作用下通過模孔發(fā)生塑性變形,從而減小截面,增
合金拉絲模具的應(yīng)用率越來越普遍。在操作過程當(dāng)中,會挑選合適的操作方法。在使用過程當(dāng)中,優(yōu)勢越來越多。為了更好的應(yīng)用,我們需要了解以下合金拉絲模具的拉絲原理。
合金拉絲模具拉絲是指線材毛坯在一定的拉伸作用下通過??装l(fā)生塑性變形,從而減小截面,增加長度的一種壓力處理方法。拉伸線具有更準(zhǔn)確的尺寸、光滑的表層和多種橫截面形狀。它可以拉伸大長度和各種直徑的電線。以冷加工為主,拉深工藝簡單,模具齊全,生產(chǎn)效率高。拉伸能耗比較大,變形受到一定的約束。拉伸歸因于應(yīng)力處理的規(guī)模。除了在拉伸過程當(dāng)中產(chǎn)生少量粉塵外,體積變化很小,所以拉伸前后金屬的體積基本相同。
影響合金拉絲模具拉絲的原因是銅線的拉力比鋁線大,鋁線容易折斷,所以拉鋁時要選用安全系數(shù)較大的金屬絲。原材料的抗拉強(qiáng)度受很多因素的影響,如原材料的化學(xué)成分、壓延工藝等,抗拉強(qiáng)度越高,拉力越大。變形程度越大,合金拉絲模具孔變形部分的長度越長,因此模具孔對線材的正壓力增加,摩擦力也增加,拉力也增加。
摩擦系數(shù)越高,拉力越大。摩擦系數(shù)取決于線材和合金拉絲模具的材料光潔度,以及潤滑液的成分和數(shù)量。線??椎墓ぷ鲄^(qū)和定徑區(qū)的大小和形狀。施膠面積越大,拉力越大。合金拉絲模具放置不當(dāng)或模座傾斜也會增加拉力。這也使得線徑和表層質(zhì)量無法接受。如果線材不直,合金拉絲模具在拉絲過程當(dāng)中線材會振動,線材的阻力會增加拉力。
簡單了解一下合金拉絲模具的拉伸原理
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