燃氣緊急切斷閥廠家說說切斷閥的類型和選配方法

燃氣緊急切斷閥廠家說說切斷閥的購買方法和類型

要求較高的應用程序對調節(jié)閥提出了阻塞要求，因此阻塞功能是調節(jié)閥的重要使用功能和內在質量指標(請參閱關于阻塞等級的劃分和標準的相關資料)。在現(xiàn)場使用中，調節(jié)閥堵塞情況不好，經(jīng)常發(fā)生泄漏等故障。除了堵塞、允許的差壓太小而正常化等原因造成的泄漏增加外，大部分是調節(jié)閥的結構缺點和挑選不當造成的。

燃氣緊急切斷閥廠家分享挑選結構類型

雙密封閥(如雙閥、雙密封套筒閥等)的主要缺點之一是泄漏量大。但是，在20世紀80年代以前，布什閥比較盛行，許多公司為了改善布什閥中的結構，減少泄漏量，使其發(fā)展成為非常復雜的結構而付出了很大努力。這造成了零件數(shù)量、可靠性差、備件困難、維護困難、阻塞效果差等諸多缺點。事實上，這是設計理念都被誤解了。與其在閥體的“心臟”內進行如此復雜的更改，不如通過外部調整來實現(xiàn)。因此，必須挑選單個密封類調節(jié)閥。這樣，密封問題、可靠性問題、維修和備件問題都解決了。這時解決矛盾的重點變成了媒體對閥門不平衡力增大的問題，只需要配備強大的活塞執(zhí)行機構和粗閥。這種外部解決辦法顯然比通過內部復雜的改善容易得多。與其說這是方法的問題，不如說是思維的問題。進入90年代后，人們開始尋找結構更簡單、密封更可靠的切斷閥。此時燃氣緊急切斷閥廠家認為，發(fā)現(xiàn)角度行程閥優(yōu)于直線行程閥(單閥座閥、套筒閥、閘閥)，制作了3個偏心關閉蝶閥、全功能關閉閥、硬密封關閉球閥。

二、燃氣緊急切斷閥廠家說說密封面的挑選

(1)面對面密封：

一般柱塞閥芯是密封面為60的小圓錐，閥也是60的小圓錐，這個小圓錐的寬度通常在0.5mm~2mm之間，要密封，兩個圓錐必須接觸良好。但是實際上總是受到加工偏差(如深度、圓度、斜率等)的影響，密封效果不好。這種閥門的泄漏率通常為10-4，經(jīng)過精密碾磨，可以達到10-6，只能達到不錯的密封等級。

(2)球形密封：

使用閥芯的球形旋轉與固定閥面的小錐面接觸，它們之間有直線接觸，效果比上面提到的面對面密封要好。華林公司推出的功能齊全的超輕閥門、球形密封蝶閥等可達到10-6 ~ 10-8，高性能三偏心蝶閥較高可達10-8、0泄漏。

三、密封材料的挑選

(1)軟密封

除了抗腐蝕的襯里閥門外，一般的軟密封閥門是閥芯或閥門之一使用非金屬材料(主要是聚乙烯、橡膠等)的密封閥門。軟密封閥的密封效果比不錯，但在管道安裝、系統(tǒng)清洗中可能會留下一些不干凈的雜物(如焊接殘渣、鐵屑等)，通過調節(jié)閥時，軟密封閥或閥芯可以輕松刮除，從而增加泄漏量，下降密封的可靠性。因此，要挑選軟密封結構，必須考慮在介質清理和操作前嚴格清洗管道。

(2)硬密封

硬密封再表層耐磨合金等是切斷閥的較佳挑選。該方法在考慮密封性的同時，考慮了使用年限和可靠性。工廠指標只有10-6 ~ 10-8，但無法達到軟密封零泄漏的效果，但足以滿足嚴密攔截的要求，耐久性強，從經(jīng)濟角度來看更加劃算。

四、密封可靠性考慮因素

(1)軟密封，阻隔效果好，但不適合顆粒介質，刮傷后泄漏急劇增加。因此燃氣緊急切斷閥廠家認為，在條件允許的情況下，請盡可能使用硬密封。功能齊全的超輕閥門硬密封可達10-7 ~ 10-8，3個偏心蝶閥可達0泄漏。

(2)密封耐磨性注意事項：除挑選硬密封外，對于泄漏，10-6以上的切割型調節(jié)閥應焊接耐磨合金，提高密封的耐磨性、耐蝕性、抗刮傷能力，提高閥門的使用年限。

(3)對高溫介質的阻隔調節(jié)閥在室溫下組裝，在高溫下工作，溫度變化數(shù)百度。熱膨脹改變了裝配時產(chǎn)生的密封比壓。