疊螺污泥脫水機中間跑泥是什么原因？

　　疊螺污泥脫水機是一種新型的污泥脫水工藝，采用動靜環(huán)與螺旋軸旋轉相結合的原理，使污泥在螺旋脫水體內受到螺旋軸的驅動，受到徑向和軸向的擠壓壓力，水從動靜環(huán)之間的縫隙中過濾出來，泥餅不斷從出泥口排出，但由于疊螺污泥脫水機應用項目的增加，作業(yè)現場經常發(fā)生泥漿泄漏。

　　疊螺污泥脫水機污泥逃逸主要是兩個因素造成的：來自廠家的疊螺污泥脫水機污泥在進入脫水體前絮凝效果較差，污泥只有經過適當的聚丙烯酰胺(PAM)配比后才能達到理想的絮凝狀態(tài)，污泥結塊或結塊后不會從靜、動環(huán)之間的縫隙中濾出。當然，有些污泥并不是簡單地加入PAM作為藥劑，有些污泥具有特殊的性質，需要加入PAC、燒堿等藥劑;疊螺污泥脫水機漏泥的另一個原因是重疊螺桿動靜環(huán)間隙設計過大，這主要是因為有些廠家沒有做好動、靜環(huán)的調平工作，平面度偏差在10線以上。但是，為了減少動靜環(huán)和螺桿軸葉片的磨損，只能增加墊片厚度，結果，動環(huán)和靜環(huán)之間的間隙變大，污泥可以被過濾掉。

　　由螺旋傳動軸、多個固定疊片和多個活動疊片組成的一組或幾組過濾單元，每組過濾單元分為兩部分:濃縮部分和脫水部分。從濃縮段的污水入口到脫水段的泥餅出口，螺旋軸的螺距逐漸減小，固定環(huán)和行走環(huán)之間的間隙也逐漸減小，污泥出口處設有背壓板，用于調節(jié)螺旋室內的壓力。