石油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮什么安全問題

　　近年來，石化工業(yè)安全形勢(shì)十分嚴(yán)峻，引起了社會(huì)對(duì)石化公司生產(chǎn)安全、環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康等狀況的極大關(guān)注和擔(dān)憂，特別是石油儲(chǔ)罐火災(zāi)爆炸事故頻發(fā)，石油儲(chǔ)罐時(shí)考慮了安全問題，下面一起了解下石油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮什么安全問題吧!

　　原油儲(chǔ)罐危險(xiǎn)性分析

　　原油儲(chǔ)罐的危險(xiǎn)性主要從原油自身具有的危險(xiǎn)性和火災(zāi)事故的原因進(jìn)行分析。

　　原油危險(xiǎn)性分析

　　原油是甲乙類可燃性液體，在滅火工作中應(yīng)引起特別的重視，可燃性爆炸界限范圍窄，但數(shù)值低，有一定的爆炸危險(xiǎn)性，同時(shí)原油的易燃易爆性。

　　火災(zāi)爆炸事故的原因分析

　　原油的特性決定了火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性是大型原油儲(chǔ)罐最主要和最重要的危險(xiǎn)因素。 發(fā)生起火事故的三個(gè)必要條件是點(diǎn)火源、可燃物、空氣。

　　點(diǎn)火源

　　點(diǎn)火源的問題主要通過加強(qiáng)管理解決，禁止將火源帶入油罐區(qū)。

　　可燃物和空氣

　　泄漏的原油暴露在空氣中，構(gòu)成可燃物。 原油泄漏在儲(chǔ)存過程當(dāng)中頻繁發(fā)生，主要有油箱漏油、脫水漏油、設(shè)備、管道、閥部件損壞造成漏油、密封不良造成油氣揮發(fā)、油箱底部焊接破裂、浮板沉入底部等特大型泄漏事故

　　腐蝕是發(fā)生泄漏的重要因素之一。 國(guó)內(nèi)外經(jīng)常發(fā)生因油箱底部腐蝕而造成的漏油事故。

　　初步調(diào)查原油儲(chǔ)罐內(nèi)腐蝕情況，油罐壁腐蝕輕、均勻相比之下，儲(chǔ)罐底部的外部腐蝕更嚴(yán)重，油罐底腐蝕情況嚴(yán)重，多為潰瘍狀坑腐蝕，主要發(fā)生在焊接熱影響區(qū)、凹坑和變形區(qū)，油罐頂腐蝕次之，為帶孔腐蝕的不均勻全面腐蝕，主要發(fā)生在邊緣板與環(huán)梁基礎(chǔ)接觸的面上。

　　原油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)中的主要安全問題及其對(duì)策

　　油罐的基礎(chǔ)和地基

　　在工程選址過程當(dāng)中進(jìn)行工程地質(zhì)調(diào)查，對(duì)一般地基、軟土地基、山區(qū)地基和特殊土地基礎(chǔ)，應(yīng)分別查明情況，油罐工程基礎(chǔ)勘察和油罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)是確保大型油罐安全運(yùn)營(yíng)的最根本保證。 根據(jù)石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，提出相應(yīng)的地基處理方法。

　　另外，必須進(jìn)行場(chǎng)地和地基的地震效果評(píng)價(jià)，不要建設(shè)在軟硬不同的地基上和活動(dòng)性地質(zhì)斷裂帶的影響范圍內(nèi)。

　　普遍的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)形式有環(huán)壁(梁)式、外環(huán)壁)梁)式和坡口式。 必須根據(jù)地質(zhì)條件選定。

　　油罐壁正下方基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的剛性必須加強(qiáng)，油罐地基必須具有足夠的整體穩(wěn)定性、均勻性和足夠的平面彎曲剛性，支撐底板的基礎(chǔ)底板必須富有柔性，必須設(shè)置防水憎油層和漏油信號(hào)管，地下水位和基礎(chǔ)頂二浮頂油箱密封裝置

　　浮頂油罐密封件火災(zāi)發(fā)生頻率高，主要是密閉不嚴(yán)，油氣濃度高。 進(jìn)一步的理由主要有以下幾個(gè)

　　a、大型儲(chǔ)罐施工中橢圓度、垂直度及局部凹凸度的偏差不可避免;

　　b、儲(chǔ)罐操作中介質(zhì)、氣候、溫度以及儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降等因素，引起儲(chǔ)罐和浮子的幾何形狀和尺寸的變化;

　　c .傳統(tǒng)密封橡膠因太陽光照射、風(fēng)蝕、除蠟機(jī)理引起的高溫變形;

　　d .由于風(fēng)力、介質(zhì)進(jìn)出油箱等因素，浮動(dòng)板在油箱內(nèi)發(fā)生“漂移”。

　　因此，密封裝置的可靠性和嚴(yán)密性如何，在減少液體蒸發(fā)、確保安全操作方面起著重要的作用。

　　為了進(jìn)一步改善目前普遍采用的封閉裝置的不足，國(guó)內(nèi)最近開發(fā)了“滾輪骨架密封”。 它采用了幾個(gè)弧線分的密封骨架，通過旋轉(zhuǎn)軸連接，使密封骨架像鏈條一樣通過彈簧力配合油箱改變形狀。

　　端部安裝有滾輪，浮動(dòng)頭上下移動(dòng)時(shí)，滾輪會(huì)在油箱壁上行走，密閉的框架與油箱壁之間保持一定的距離。 該裝置具有防雨、打蠟、雙重密封等多種功能。

　　避免三浮盤沉底的設(shè)計(jì)要求

　　正常運(yùn)營(yíng)時(shí)，浮頂罐的浮頂可以隨著罐內(nèi)油液位的升降而自由漂浮。 如果懸浮平臺(tái)上的重力變大，或者因外力勾在懸浮平臺(tái)上而無法自由移動(dòng)，則懸浮平臺(tái)會(huì)因快速回收油而被淹沒，沉入底部。

　　四防腐措施

　　原油罐底部經(jīng)常堆積一定厚度的鹽水，目前，國(guó)家對(duì)儲(chǔ)罐防腐設(shè)計(jì)尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但對(duì)于儲(chǔ)量龐大、腐蝕性嚴(yán)重的大型原油儲(chǔ)罐而言，儲(chǔ)存重質(zhì)或含硫量、酸值高的油時(shí)，對(duì)防腐的要求更高。 系統(tǒng)全面設(shè)計(jì)、實(shí)施防腐的重要性不言而喻。

　　1 .罐底外壁防腐

　　重要的是必須改變傳統(tǒng)的銅接地極。 因此，銅為陰極，罐體鋼為陽極，腐蝕加速。 請(qǐng)使用鋅或鎂電極代替。

　　2 .罐底內(nèi)壁防腐

　　即使在采用涂層防腐的情況下，有時(shí)也必須考慮采用犧牲陽極的必要性，減輕涂層缺點(diǎn)時(shí)的腐蝕。 涂層上絕對(duì)不可以使用導(dǎo)電性防銹涂料。

　　3 .罐壁防腐

　　儲(chǔ)罐壁防腐的重點(diǎn)在底部水層的高度范圍內(nèi)，對(duì)于儲(chǔ)罐底內(nèi)壁1m的高度，可以采用環(huán)氧類耐油鹽水儲(chǔ)罐專用的絕緣涂料，其他部位可以采用儲(chǔ)罐專用的防靜電涂料。事故避免措施和建議

　　一、對(duì)石化公司來說，杜絕氫氣、輕烴等輕組分產(chǎn)品返還儲(chǔ)罐，影響儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，要加強(qiáng)上游裝置的平穩(wěn)操作管理，重視下游儲(chǔ)能系統(tǒng)的安全運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，嚴(yán)格裝置各項(xiàng)指標(biāo)的管理。

　　二、在注入用氮?dú)饷芊獾妮p質(zhì)罐之前，需要用氮?dú)庵脫Q分析后，允許加油，重視輕質(zhì)油罐的運(yùn)行管理，建立輕質(zhì)油罐定期腐蝕狀況檢測(cè)、可燃性氣體濃度檢測(cè)的有效機(jī)制。

　　三、必須嚴(yán)格管理罐區(qū)內(nèi)的檢驗(yàn)施工工作，在工作前進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。 對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較大的儲(chǔ)罐的檢修、項(xiàng)目改造、管線的運(yùn)行引火等工作，必須制定施工方案，并按照方案實(shí)施具體工作。 同時(shí)，必須避免容器的清掃、脫水、采樣、分解為運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)施、分解法蘭盲板等作業(yè)和在與火相同的區(qū)域交叉的作業(yè)。

　　四、必須重視對(duì)罐區(qū)火災(zāi)的安全措施的落實(shí)。 特別是，實(shí)行罐區(qū)脫水溝、含油排水系統(tǒng)的關(guān)閉，要抑制周邊輕質(zhì)儲(chǔ)罐的接油作業(yè)，避免大量可燃?xì)怏w在工地附近排放，嚴(yán)禁在運(yùn)行設(shè)施的開放型作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)進(jìn)行有物料排放的交叉作業(yè)。

　　五、石油儲(chǔ)罐防雷、防靜電的安裝要嚴(yán)格規(guī)范設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，對(duì)防雷、防靜電設(shè)施要定期進(jìn)行檢驗(yàn)，保證一定要完整。

　　六、規(guī)范員工操作行為，加大安全檢驗(yàn)和考核力度，消除違規(guī)操作。

　　以上介紹的就是石油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮什么安全問題，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!