耐磨鋼球的分類、使用年限與檢測(cè)

耐磨鋼球又稱作碾磨機(jī)用耐磨介質(zhì)，是一種消耗品，主要用途是碾磨物料，使物料碾磨的更細(xì)，以達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，主要在礦山，電廠，水泥廠，鋼鐵廠，硅砂廠，煤化工等領(lǐng)域用，全世界每年鋼球的消耗量在3000-5000萬(wàn)噸，其中中國(guó)鋼球消耗量在300-500萬(wàn)噸，是鋼球消耗大國(guó)。

耐磨鋼球（grinding ball)，是一種用于球磨機(jī)中的粉碎介質(zhì)，用于粉碎磨機(jī)中的物料。耐磨鋼球有四種：一種是，以鉻為主要合金元素的鑄鐵簡(jiǎn)稱鉻合金鑄鐵，以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為鉻合金鑄鐵磨球；第二種是，以球墨鑄鐵為材料的鑄造磨球稱為球墨鑄鐵磨球，其中通過(guò)熱處理獲得的基體組織主要是貝氏體的球墨鑄鐵磨球簡(jiǎn)稱貝氏體球鐵磨球；通過(guò)熱處理獲得的基體組織主要是馬氏體的球墨鑄鐵磨球簡(jiǎn)稱馬氏體球鐵磨球。第三種是用鋼廠產(chǎn)的圓鋼熱軋而成的鋼球，全過(guò)程自動(dòng)化控制，鋼球硬度均勻，心部硬度高，破碎率低，鋼球沖擊值大，第四種是用火車轱轆下料鍛打而成，這種鋼球成本低，但鋼球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。

耐磨鋼球的使用年限與鋼球開(kāi)裂息息相關(guān),通過(guò)對(duì)鋼球化學(xué)成分,斷口形貌,金相組織,顯微硬度等方面的分析,發(fā)現(xiàn)晶粒粗大,晶界弱化是造成耐磨鋼球發(fā)生開(kāi)裂的主要原因.當(dāng)材料組織晶粒粗大時(shí),馬氏體界面會(huì)產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力,加劇材料淬火應(yīng)力分布不均,造成局部嚴(yán)重的應(yīng)力集中甚至出現(xiàn)沿晶脆性開(kāi)裂.沿晶析出的碳化物和沿晶分布的屈氏體組織,會(huì)造成材料晶界部位強(qiáng)度下降,而這些晶界弱化的位置在應(yīng)力作用下易于出現(xiàn)沿晶開(kāi)裂,影響鋼球耐磨鋼球.

合格的耐磨鋼球要求

1.沖擊力：鋼球產(chǎn)生的撞擊能量高于物料的強(qiáng)度限度時(shí)使物料粉碎，但過(guò)大的沖擊力施加給球磨機(jī)襯板、筒體的應(yīng)力也變大，能量消耗也大，因此在挑選耐磨鋼球的時(shí)候，它的沖擊力的因素應(yīng)放在前面來(lái)考慮。

2.沖擊次數(shù)：次數(shù)多是提高粉磨細(xì)度和產(chǎn)量的主要手段。鋼球的沖擊力、沖擊次數(shù)和存料能力，取決于球磨機(jī)所配的球徑。

3.碾磨力：在球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中，主要靠耐磨鋼球的點(diǎn)面接觸來(lái)碾磨物料，從而提高粉磨效率，特別是對(duì)靠碾磨作用進(jìn)行粉磨的細(xì)磨倉(cāng)是很主要的。

4.存料能力和擠排力：通過(guò)大小球級(jí)配，減少鋼球之間的空隙，增加鋼球的堆積密度，使之具有適當(dāng)?shù)拇媪夏芰?。一方面可控制物料在磨?nèi)的流速，延長(zhǎng)停留時(shí)間，以便得到充分碾磨；另一方面將物料擠出，便于大球沖擊粉碎。