破碎機(jī)在修理過程當(dāng)中有哪些注意事項？

在破碎機(jī)的維護(hù)和修理過程當(dāng)中還有許多問題要注意。 這種類型的機(jī)器廣泛用于生產(chǎn)領(lǐng)域，但有時機(jī)器可能由于操作錯誤而存在一些問題。 此時，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器。 然后維護(hù)機(jī)器，使機(jī)器可以使用長時間，但許多客戶購買機(jī)器，只知道如何在返回后使用它，但從未對機(jī)器進(jìn)行良好的維護(hù)，造成破碎機(jī)使用一段時間 由于維護(hù)不當(dāng)或缺乏維護(hù)而造成的時間。 各種問題。 所以今天我將介紹維護(hù)這臺機(jī)器時要注意的一些事項。

破碎機(jī)通常需要開發(fā)維護(hù)系統(tǒng)。 這種類型的機(jī)器并不意味著每天都需要維護(hù)。 因此，有必要每月進(jìn)行一次維護(hù)。 然后，您需要開發(fā)一個與維護(hù)相關(guān)的系統(tǒng)。 本機(jī)器或公司的單位應(yīng)定期指定一個人來維護(hù)機(jī)器。 維護(hù)主要是看螺釘是否松動。 如果發(fā)現(xiàn)螺釘松動，則需要換螺釘。 ，或擰上這個螺絲。 維護(hù)清理和維護(hù)的人員也需要定期檢驗潤滑劑的狀況。 機(jī)器在運(yùn)行時會升高溫度嗎? 如果溫度太高，一旦潤滑劑不足，潤滑劑就會越來越少。 潤滑效果將大大下降，并且機(jī)器的操作環(huán)境中可能存在大量灰塵和碎屑。 這些灰塵和碎屑容易使摩擦力變得越來越大，并且灰塵可以混入潤滑劑中。它會影響潤滑油的潤滑，因此據(jù)說除了定期清理每個部件外，還應(yīng)定期檢驗和換潤滑油，以避免在使用過程當(dāng)中磨損。
使用破碎機(jī)時，溫度可能會越來越高。 如果溫度過高，機(jī)器內(nèi)部的一些電線可能會老化或損壞。 因此，應(yīng)在機(jī)器長時間使用后檢驗這些線路。 看看這些線條的老化損壞。 如果發(fā)現(xiàn)這種情況，則應(yīng)換老化損壞線，以便機(jī)器在好的環(huán)境中平穩(wěn)運(yùn)行。 本機(jī)外部有一些組件，例如保護(hù)蓋。 不同類型機(jī)器的保護(hù)罩是不同的。 定期檢驗這些保護(hù)蓋，看保護(hù)蓋是否損壞或松動。 如果是這種情況，應(yīng)修理保護(hù)蓋。 如果保護(hù)蓋松動，可能會脫落。 這容易發(fā)生危險情況。 對于松散的保護(hù)蓋，請擰緊螺釘，否則可能會損壞保護(hù)蓋。 如果需要擰緊，請換。 沖擊式破碎機(jī)沖擊的影響：當(dāng)用于碾磨片狀粉末的過濾器尺寸合適但刀片磨損時，切碎引起的問題類似于切割大塊的情況，切割表層會起皺，邊緣 它會變得粗糙并相互勾結(jié)。 如果廢料的堆積密度小，則輸送性能差，造成產(chǎn)率低并影響沖擊式破碎機(jī)的性能。
過濾網(wǎng)尺寸的影響：隨著網(wǎng)孔尺寸的增加，輸出增加，并且磨機(jī)的比能耗下降。 為了獲得高產(chǎn)量的模切芯片，應(yīng)形成良好的抽吸作用以引導(dǎo)熔體通過篩孔。 然而，這可能影響薄片的尺寸分布，這反過來影響沖擊式破碎機(jī)的輸出。 另外，大尺寸的片材使得運(yùn)輸，儲存和儲存箱排出困難。 但是，如果已知原料的性質(zhì)，則可以獲得好的工藝條件。 薄片尺寸大，產(chǎn)量低，部分原因是體積密度小。
與其他類型的破碎機(jī)相比，沖擊式破碎機(jī)在砂生產(chǎn)線中具有以下優(yōu)點：使用沖擊原理進(jìn)行破碎。 隕石價格，層次服務(wù)等易碎表層破碎，效果高，消耗量小，產(chǎn)量大，產(chǎn)品拉制均勻，破碎少; 破碎比大。 例如，與錘式破碎機(jī)相比。 沖擊式破碎機(jī)的破碎能力大于150，因此可以減少破碎部分的數(shù)量，簡化生產(chǎn)過程，減少投資。

飛輪轉(zhuǎn)動，沖擊式破碎機(jī)不起作用。 原因是拉桿彈簧和拉桿損壞，拉桿螺母脫扣以從支撐滑塊上松開支架，肘板可能會折斷，應(yīng)該換并重新安裝。 飛輪顯著振蕩，偏心軸緩慢旋轉(zhuǎn)。 故障是由皮帶輪和飛輪鍵的松動或損壞引起的，并且車輪和軸不可同步旋轉(zhuǎn)。