洛陽(yáng)打樁機(jī)合金鋼錘頭廠
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洛陽(yáng)打樁機(jī)合金鋼錘頭廠
處理卡錘時(shí),首先要弄清楚是什么原因造成的,針對(duì)不同原因進(jìn)行不同處理,龍琛小編整理了以下幾個(gè)處理方法,供大家參考。
1、定時(shí)檢查機(jī)械設(shè)備,定期檢查樁機(jī)、泥漿泵等設(shè)備的運(yùn)行是否正常,一般應(yīng)每四小時(shí)檢查一次索具和樁錘,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。每次換錘時(shí)應(yīng)檢查錘徑是否符合要求,為便于打撈,應(yīng)在打樁機(jī)錘頭上設(shè)打撈環(huán)、打撈杠、打撈套。更換新樁錘后應(yīng)上下拉孔數(shù)次,沖程不宜太大,確定不會(huì)卡錘時(shí)才能繼續(xù)沖孔。若機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障,應(yīng)及時(shí)設(shè)法將樁錘提出孔外。
2、當(dāng)因梅花孔造成卡錘時(shí),若錘頭有向下活動(dòng)余地,可使鉆頭向下活動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)至孔徑較大方向提起鉆頭,也可略微松一松鋼絲繩,使錘頭轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度,也有可能將錘頭提出。
3、用較粗的鋼絲繩帶打撈鉤放進(jìn)孔內(nèi),將打樁機(jī)錘頭勾住后與大繩同時(shí)提動(dòng),或交替提動(dòng),并多次上下左右擺動(dòng)試探,有時(shí)能將錘頭提出。
4、鉆頭卡住鐵件等物品時(shí),不要強(qiáng)提猛拉,以防造成鋼絲繩斷裂及坍孔。采用由上向下頂撞的辦法輕輕擊打卡點(diǎn)的物品,使鉆頭上下活動(dòng),有時(shí)也能脫離卡點(diǎn)或者使掉入的物件落下。
為了提高洛陽(yáng)錘頭的使用壽命,在設(shè)計(jì)和選擇錘頭結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)該注意以下幾點(diǎn): 在滿足沖擊力度的前提下,盡量選擇兩端帶孔的錘頭,它磨損后兩端可進(jìn)行多次調(diào)換,能有效延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。
如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭,在保持錘頭重量基本不變的情況下,盡量延長(zhǎng)懸掛長(zhǎng)度,增大工作部尺寸,減小懸掛部尺寸。這樣,不僅可以增加錘頭的磨損裕量,延長(zhǎng)錘頭的使用壽命,而且還能有效增加洛陽(yáng)錘頭的動(dòng)量和沖量,加大打擊力度,提高破碎效果。
為了提高錘頭的耐磨性,可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金,或設(shè)計(jì)成復(fù)合型錘頭,洛陽(yáng)錘頭工作部使用高硬度材料,非工作部使用高韌性材料,使錘頭既耐磨又耐沖擊。
洛陽(yáng)錘結(jié)構(gòu)要有利于修復(fù)。錘頭磨損到一定程度之后,有條件的用戶可以實(shí)施堆焊修復(fù)。高錳鋼錘頭,磨損后可用錳鋼焊條堆焊的方法進(jìn)行修補(bǔ);其他材料,可用ZDEC010高鉻合金耐磨堆焊焊條堆焊錘頭,利用高鉻合金中的硬相質(zhì)提高錘頭表面的硬度。
現(xiàn)代工業(yè)下的技術(shù)表明,采用硬質(zhì)合金錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。鍛造打樁機(jī)錘頭采用優(yōu)質(zhì)火車輪轂鋼利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料反復(fù)鍛打,使其產(chǎn)生變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸,在經(jīng)過(guò)特殊的淬火熱處理方法,保證錘頭工作區(qū)域得到高硬度,高耐磨的性能。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于鑄件。
打樁機(jī)錘頭是沖孔樁機(jī)核心零部件,排列在打樁機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上,錘頭在打樁機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)直接打擊物料,較終破碎成合適的物料粒度。由于破碎物料,頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要足夠韌性,通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬?gòu)?fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型,配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點(diǎn),打樁機(jī)錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為種:高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質(zhì)合金錘頭等。
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