和平電暈處理機(jī)價(jià)格

和平電暈處理機(jī)價(jià)格

電暈處理是一種電擊處理，它使承印物的表面具有更高的附著性。大多數(shù)塑料薄膜(如聚烴薄膜)屬非極性聚合物，表面張力較低已知的油墨與粘合劑都無(wú)法在上面附著牢固，因此要對(duì)其表面進(jìn)行電暈法處理，使塑料分子的化學(xué)鍵斷裂而降解，增加表面粗糙度和表面積。放電時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧，臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能使塑料分子氧化，產(chǎn)生羰基與過(guò)氧化物等極性較強(qiáng)的基團(tuán)，從而提高了其表面能

無(wú)錫斯恩特工業(yè)設(shè)備有限公司聯(lián)系方式是一家專(zhuān)業(yè)自主研發(fā)、生產(chǎn)加工、銷(xiāo)售電暈機(jī)、電暈處理機(jī)、電暈表面處理、等離子處理機(jī)、等離子體表面處理機(jī)、等離子處理系統(tǒng)(plasma)、電漿機(jī)（corona)、電火花機(jī)、火焰處理機(jī)、等離子清洗機(jī)、表面處理機(jī)、低溫等離子表面處理機(jī)、電子處理設(shè)備、五金機(jī)械設(shè)備為一體的高新科技企業(yè)。電暈處理機(jī)（電暈機(jī)、電火花機(jī)），主要用于對(duì)聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、鋁箔、鍍鋁膜、食品包裝、塑料彩印、復(fù)合包裝、塑編袋，各種紙制品以及布匹等的表面處理.經(jīng)過(guò)電暈處理機(jī)有效的處理，其表面張力明顯增加，為下一步的工藝,如印刷、復(fù)合、涂層、粘合等處理起到了良好的促進(jìn)作用，已成為必不可少的塑料裝備之一。

電暈工作過(guò)程。將高壓高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高壓高頻電能通過(guò)電暈放電電極對(duì)電暈處理輥放電，在放電電極和電暈輥之間形成高壓電場(chǎng)。高壓電能轟擊在電極和電暈輥之間運(yùn)行的塑料薄膜的表面，使其鏈狀分子斷裂，薄膜表面粗化，從而增大薄膜的表面張力，改善薄膜的粘合性能和印刷性能。簡(jiǎn)而言之，就是增加了薄膜表面的粗糙度和摩擦力，以便于后續(xù)工藝流程的整齊收卷，分切和印刷上色。

電暈處理系統(tǒng)主要部件。高壓發(fā)生器、電纜、電極、耐臭氧的電極護(hù)板、電暈處理輥、電暈輥速度檢測(cè)器與臭氧排放風(fēng)機(jī)

電暈處理系統(tǒng)工作過(guò)程。當(dāng)薄膜生產(chǎn)線開(kāi)始運(yùn)行正常后，塑料薄膜以生產(chǎn)速度（360m/min）貼在電暈輥下表面高速運(yùn)行，這時(shí)可操作氣缸推動(dòng)電極架向上運(yùn)動(dòng)至預(yù)定的位置。再操作電極施放出高頻高壓電弧，對(duì)高速運(yùn)動(dòng)中的的塑料薄膜表面進(jìn)行高壓轟擊。經(jīng)過(guò)高壓轟擊處理的塑料薄膜表面的粗糙度增加，相對(duì)之間就不易滑動(dòng)。因此就可以整齊的收卷、分切和印刷上色。

鋁箔電暈處理改性方法
鋁箔材料通常采用電暈處理的工藝，電暈處理是在平板電極對(duì)面的針狀電極上加有正電壓，當(dāng)電壓升高到一定數(shù)值時(shí)，從針尖伸展出來(lái)的發(fā)光部分便會(huì)觸及平板電極，并且分成許多線狀的發(fā)光部分，它們均處于不停的閃爍狀態(tài)，這些發(fā)光部分就是等離子體，對(duì)鋁箔表面產(chǎn)生清洗、活化的作用。電暈處理使鋁箔表面變粗糙并增加其對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕，這些等離子體由電擊和滲透作用進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化，活化表面，以致增加表面的附著能力。

對(duì)鋁箔進(jìn)行電暈處理可有效降低電池的界面阻抗。相較普調(diào)鋁箔，使用涂碳鋁箔可以使電池的內(nèi)阻降低65%左右，且可降低電池在使用過(guò)程中內(nèi)阻的增幅。經(jīng)電暈處理的鋁箔交流內(nèi)阻降低20%左右，在常使用的20%~90%SOC區(qū)間內(nèi)，直流內(nèi)阻整體偏小且隨放電深度的增加，其增幅逐漸較小。

鋁箔電暈處理可以不同程度提高極片的性能，尤其是3D多孔結(jié)構(gòu)、復(fù)合改性能夠很好的改善活性物質(zhì)與集流體之間的接觸，也能改變電荷傳輸方式，為高倍率、高壽命的鋰電池設(shè)計(jì)提供很好的方向。

電暈處理設(shè)備的原理是：在處理裝置上施加高頻高壓電，使其電暈放電，產(chǎn)生細(xì)小密集的紫藍(lán)色火花。空氣電離后產(chǎn)生的各種等離子在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，加速而沖擊處理裝置內(nèi)的塑料制品，這些等離子粒子的能量一般在幾至幾十電子伏特，與塑料分子的化學(xué)鍵能相接近，因此，能誘發(fā)塑料表面分子的化學(xué)鍵斷裂而降解，增大表面租糙度。在電暈放電時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧。并且臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，使塑料表層分子氧化，產(chǎn)生羰基化合物、過(guò)氧化合物等。另外，電暈處理還有除去油污、水汽和塵垢等作用，經(jīng)過(guò)上述物理和化學(xué)改性后，能明顯改善塑料表面的潤(rùn)濕性和附著性。

1.將靜電產(chǎn)生量降低的最佳方法就是盡可能減少在工作區(qū)域中非必要的絕緣材質(zhì)對(duì)象。(絕緣材料無(wú)法導(dǎo)電。其本身為高靜電產(chǎn)生源及帶靜電者并易產(chǎn)生靜電場(chǎng)）。
2.為防止靜電與靜電場(chǎng)的產(chǎn)生，工作區(qū)域必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，如導(dǎo)電地板、導(dǎo)電蠟等；人員須穿上具靜電消散材質(zhì)鞋底的靜電鞋，穿防靜電服裝。特別是金屬工具上的塑料材質(zhì)部份在靜電防護(hù)區(qū)內(nèi)亦是不被允許。烙鐵、吸錫器、測(cè)試器具等須經(jīng)由特殊安全的防靜電設(shè)計(jì)；且不可攜帶未經(jīng)核可之設(shè)備進(jìn)入防護(hù)區(qū)內(nèi)。
3、其次避免寬松、垂懸的衣物飾品碰觸到敏感組件–保持靜電敏感組件與衣物距離 6 英吋(15公分)以上。
4、一般常見(jiàn)的誤解認(rèn)為高濕度能夠解決靜電問(wèn)題，故不用考慮其它降低靜電產(chǎn)生的方法，事實(shí)上是不正確的。高濕度雖能夠?qū)a(chǎn)生之靜電降低到人體無(wú)法接觸感應(yīng)到，但是仍足以將敏感組件毀損。正確的觀念是高濕度能抑制靜電產(chǎn)生量，而低濕度則反之。

電暈處理機(jī)在包裝行業(yè)俗稱(chēng)電暈機(jī)、電子沖擊機(jī)、電火花機(jī)。在學(xué)術(shù)上被稱(chēng)為介質(zhì)阻擋放電。主要用于塑料薄膜類(lèi)或塑料
板材類(lèi)制品的表面處理，當(dāng)要對(duì)上述材料進(jìn)行油墨印刷、復(fù)合、吹膜、涂布、膠粘、材料改性、聚合、鍍膜、流延、粘貼
加工前，為了使產(chǎn)品的表面具有更強(qiáng)粘附力（即具有更高的達(dá)因系數(shù)），防止原材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)印刷甩色、復(fù)合粘
貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，必須先進(jìn)行電暈沖擊處理。