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耐酸磚耐腐蝕材料,耐酸瓷磚主要成分是石英、長石、粘土,將這幾種物質(zhì)經(jīng)過高溫氧化分解所制成的耐腐蝕材料 1、一般環(huán)氧樹脂,耐酸膠泥、耐酸水泥鋪貼,鋪貼時(shí)可根據(jù)上述生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行施工; 2、用草酸清洗混凝土表面,達(dá)到酸堿中和; 3、工業(yè)瓷耐酸磚,間縫寬度約8--10mm,間縫深度與磚厚相平為宜,以防泄露; 鋪貼完畢后應(yīng)用槽酸沖刷表面,以助于更加牢固。
耐酸磚成分特點(diǎn),耐酸瓷磚的主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于耐酸磚結(jié)構(gòu)緊密,吸水率小 1、一般環(huán)氧樹脂,耐酸膠泥、耐酸水泥鋪貼,鋪貼時(shí)可根據(jù)上述生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行施工; 2、用草酸清洗混凝土表面,達(dá)到酸堿中和; 3、工業(yè)瓷耐酸磚,間縫寬度約8--10mm,間縫深度與磚厚相平為宜,以防泄露; 鋪貼完畢后應(yīng)用槽酸沖刷表面,以助于更加牢固。
耐酸磚廣泛應(yīng)用,耐酸瓷磚主要成分是石英、長石、粘土,將這幾種物質(zhì)經(jīng)過高溫氧化分解所制成的耐腐蝕材料,就具有耐酸堿度高,吸水率低 1、一般環(huán)氧樹脂,耐酸膠泥、耐酸水泥鋪貼,鋪貼時(shí)可根據(jù)上述生產(chǎn)廠家產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行施工; 2、用草酸清洗混凝土表面,達(dá)到酸堿中和; 3、工業(yè)瓷耐酸磚,間縫寬度約8--10mm,間縫深度與磚厚相平為宜,以防泄露; 鋪貼完畢后應(yīng)用槽酸沖刷表面,以助于更加牢固。
4、該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、化纖、造紙、制藥、化肥、食品、乳業(yè)、果汁、電鍍室以及塔、池、罐、槽等防腐工程,并在地下污水道和露天地面等工作地都可發(fā)揮其耐腐蝕力 呋喃膠泥兩種分類介紹,膠泥為具備很強(qiáng)的粘合性能的泥狀塑性固體,這類塑性固體一般由具備粘合性能的固態(tài)或液態(tài)粘接劑添加具備一定功能的粉末填料構(gòu)成 1、常見有機(jī)膠泥的主要特點(diǎn)是固化后的可以被裂解或燃燒碳化,耐溫一般不能超過四五百攝氏度。有機(jī)膠泥可以有剛性硬質(zhì)的,也可以有軟質(zhì)彈性的。常見有機(jī)膠泥有聚酯樹脂、氨-基樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、呋喃樹脂、有機(jī)硅膠泥等。
2、常見無機(jī)膠泥的主要特點(diǎn)是硬化后不能被碳化,不能被燃燒。耐溫可以達(dá)到攝氏500-2000度以上,無機(jī)膠泥硬化后幾乎都是剛性硬質(zhì)的。常見的無機(jī)膠泥包括硅酸鹽膠泥、硫黃膠泥粘土膠泥等。
三、依其功能而異,膠泥可分為導(dǎo)熱膠泥、導(dǎo)電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補(bǔ)膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。一般膠泥生產(chǎn)廠家可以根據(jù)需要配制具備不同功能的膠泥。
耐酸磚廠家進(jìn)行改磚,耐酸瓷磚主要成分是石英、長石、粘土,將這幾種物質(zhì)經(jīng)過高溫氧化分解所制成的耐腐蝕材料,就具有耐酸堿度高,吸水率低 1) 硅質(zhì)耐酸膠泥的配置:硅質(zhì)耐酸膠泥的配比為水玻璃比粉料1:2.5, 將水玻璃與粉料按比例攪拌均勻,調(diào)成硅質(zhì)耐酸膠泥。
2)將瓷板磚在襯里表面進(jìn)行預(yù)先排列,有不合適時(shí)應(yīng)先進(jìn)行改磚。
3)用配置好的硅質(zhì)耐酸膠泥進(jìn)行打底,然后用膠泥襯B型(雙溝),瓷板一層,擠縫法施工,縫寬約為3mm,固化12小時(shí)。
4 )用配置好的硅質(zhì)耐酸膠泥襯A型(單溝)瓷板一層,擠縫2-3mm,固化12小時(shí)。
(4) 酸化處理:在溫室干燥2-3天后,用38%硫酸進(jìn)行酸化處理3次,每次應(yīng)用干布擦凈白色析出物后,才能刷酸處理。
2)確認(rèn)收貨前請(qǐng)仔細(xì)核驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量,避免出現(xiàn)以次充好的情況。
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