欒城環(huán)保粘泥剝離劑

CAS	3602-55-9	產(chǎn)品等級	一級品
外觀	無色透明	執(zhí)行質(zhì)量標準	國標
有效物質(zhì)含量	99.9	用途	電廠阻垢劑
類型	環(huán)保阻垢劑

欒城環(huán)保粘泥剝離劑

殺菌具體操作及注意事項
（一）根據(jù)冷卻塔水位、一次性沖擊投加殺菌滅藻劑或粘泥剝離劑，進行殺菌滅藻

或粘泥剝離左右。并維持循環(huán)24小時左右（具體以現(xiàn)場觀察菌藻殺死、變色脫落

程度及水質(zhì)濁度變化來決定）。

（二）如果池水中漂浮物、直至太多，在氧殺菌和粘泥剝離作用基本完成后，應(yīng)進

行排污，并充分置換新水。

（三）在殺菌滅藻完成并進行排污換水后，視菌藻殺滅程度及粘泥殘留情況決定投

入粘泥剝離劑進行殺菌粘泥剝離，剝離過程時間維持24小時左右，視水質(zhì)濁度不

再升高時，剝離結(jié)束。

（四）結(jié)束后，應(yīng)立即進行大排大放。補水并加大排污量進行有效置換，使循環(huán)水

殺菌剝離下的懸浮污物大部分排除后，至濁度≦20NTU，系統(tǒng)轉(zhuǎn)入正常運行。

（五）在殺菌過程中（特別是初期），加強循環(huán)水泵入口濾網(wǎng)的檢查，及時清理懸

浮物，避免堵塞濾網(wǎng)。

中央空調(diào)在平常工作進程中，水系統(tǒng)會出現(xiàn)水垢、藻類、生物粘泥、鐵銹等金屬腐蝕產(chǎn)品，這些物質(zhì)不斷堆積在冷凝器、換熱器、風機盤管內(nèi)側(cè)和管路內(nèi)，構(gòu)成管路通量變小，影響換熱效果，更因為污垢導(dǎo)熱系數(shù)低，當污垢堆積物掩蓋在換熱器的換熱面時，就會大大下降制冷換熱效率，致使冷凝器壓力增加，制冷效果下降，動力消耗大幅上升。污垢還加速腐蝕，使中央空調(diào)機組壽數(shù)縮短。因些，從節(jié)省動力和延伸中央空調(diào)機組運用壽數(shù)考慮，中央空調(diào)清洗是利國利已之舉。

中央空調(diào)在工作進程中常出現(xiàn)結(jié)垢、生銹、制冷效果下降，耗電量上升，嚴重時甚至發(fā)作高壓跳機現(xiàn)象，經(jīng)過完善的清洗后，中央空調(diào)制冷效果明顯改善，節(jié)省了緊縮機工作時間，機組節(jié)省用電10-30%，并延伸運用壽數(shù)。如一房間，在中央空調(diào)清洗前，降至設(shè)定溫度需十分鐘;而中央空調(diào)清洗后，降至設(shè)定溫度僅需七分鐘，則緊縮機可少工作三分鐘，然后節(jié)省用電30%。如今中國的現(xiàn)狀是：很多的中央空調(diào)制冷效果欠好，致使延伸緊縮時間，浪費電力，經(jīng)過中央空調(diào)清洗可使空調(diào)恢復(fù)正常制冷效果，縮短緊縮時間，節(jié)省用電10-30%。

中央空調(diào)的水系統(tǒng)分為冷卻水和冷凍水兩個系統(tǒng)：1.冷卻水系統(tǒng)主要靠冷卻塔散熱，水在冷卻塔中因滴濺和活動后會與空氣充分的接觸，然后把空氣中很多的塵土、微生物、可溶性鹽及腐蝕性氣體帶入冷卻塔中，使水雜質(zhì)濃度不斷增加，這給中央空調(diào)系統(tǒng)的工作帶來很多危害。

危害表現(xiàn)：塵土、鹽類、細菌、溶解氧等→發(fā)作水垢、菌藻、銹渣→堆積在主機銅管、過濾器→循環(huán)變慢→散熱效果差→制冷效果差→浪費動力→縮短設(shè)備壽數(shù)。

冷凍系統(tǒng)是一個密封系統(tǒng)，銖積寸累，水中溶解氧很簡單構(gòu)成盤管堵塞，機組及管路附件腐蝕，然后構(gòu)成制冷量衰減和設(shè)備的過早損壞，直接影響到中央空調(diào)系統(tǒng)正常工作。

危害表現(xiàn)：水腐蝕管道內(nèi)壁→發(fā)作銹渣→堵塞主機盤管及風機盤管→致使盤管炸裂或沒有制冷效果→浪費動力→縮短設(shè)備運用壽數(shù)。

水處理劑是指用于水處理的化學藥劑，廣泛應(yīng)用于化工、石油、輕工、日化、紡織、印染、建筑、冶金、機械、醫(yī)藥衛(wèi)生、交通、城鄉(xiāng)環(huán)保等行業(yè)，以達到節(jié)約用水和防止水源污染的目的。
水處理劑包括冷卻水和鍋爐水的處理、海水淡化、膜分離、生物處理、絮凝和離子交換等技術(shù)所需的藥劑。如緩蝕劑、阻垢分散劑、殺菌滅藻劑、絮凝劑、離子交換樹脂、凈化劑、清洗劑、預(yù)膜劑等。
根據(jù)不同的用途和處理過程劃分，水處理劑的主要類型有：
反滲透純水系統(tǒng)水處理制劑：采用具有良好的協(xié)同處理效應(yīng)的復(fù)合制劑,能有效防止水垢、微生物粘體的形成、提高系統(tǒng)的脫鹽率、產(chǎn)水量；延長RO膜的使用壽命。
循環(huán)冷卻水處理：保證冷卻水塔、冷水機臺等設(shè)備處于最佳的運行狀態(tài)，有效的控制微生物菌群、抑制水垢的產(chǎn)生、預(yù)防管道設(shè)備的腐蝕。達到降低能耗、延長設(shè)備的使用壽命的目的。專案制定水處理方案，采用專業(yè)的復(fù)合水處理制劑及完善的技術(shù)服務(wù)體系。
殺菌滅藻劑
鍋爐水處理制劑，采用具有良好協(xié)同處理效應(yīng)的復(fù)合制劑,防止鍋爐的腐蝕與結(jié)垢，穩(wěn)定鍋爐水質(zhì)保證鍋爐的正常運行，降低鍋爐本體的消耗、延長其使用壽命。

1、 清洗劑的選擇
　　清洗劑的選擇，采用的是酸洗，它包括有機酸和無機酸。有機酸：氨基磺酸、粘泥剝離劑等。無機酸：鹽酸、硝酸等。使用鹽酸為清洗液.容易對板片產(chǎn)生強腐蝕，縮短換熱器的使用壽命。多采用的是硝酸。硝酸清洗所用的緩蝕劑可為0.2%～0.3%的烏洛托平，加入 0.15%～0.22%的苯胺和 0.04%～0.09%的硫氟酸銨。經(jīng)硝酸清洗并沖洗干凈后的設(shè)備在空氣中可自行鈍化。
　　通過試驗發(fā)現(xiàn)，甲酸作為清洗液效果非常好；在甲酸清洗液中加入緩沖劑和表面活性劑，清洗效果更好，并可降低清洗液對板片的腐蝕。通過對水垢樣本的化學試驗研究表明， 發(fā)現(xiàn)甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同時它對換熱器板片的腐蝕作用也很小。
2、 板片除垢工藝要求
2.1 酸洗適宜溫度
若提升酸洗時的溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn)， 酸洗溫度控制在 55℃為宜。
2.2 酸洗藥液濃度
反復(fù)試驗得出，若酸洗液應(yīng)按甲酸80%、水 14%、緩沖劑表面活性劑 0.6%的濃度配制，清洗效果極佳。
2.3 清洗時間
酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡1.5h，然后動態(tài)循環(huán)4-6h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于 0.3%時， 即可認為酸洗反應(yīng)結(jié)束。
2.4 鈍化
酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落， 暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進行鈍化處理。

微生物在冷卻水系統(tǒng)中的大量繁殖，會使冷卻水顏色變黑，發(fā)生惡臭，污染環(huán)境，同時會形成大量粘泥使冷卻塔的冷卻效率降低，木材變質(zhì)腐爛。粘泥沉積在換熱器內(nèi)，使傳熱效率迅速降低和水頭損失增加，沉積在金屬表面的粘泥會引起嚴重的垢下腐蝕，同時它還隔絕了藥劑對金屬的作用，使藥劑不能發(fā)揮應(yīng)有的緩蝕阻垢效能。

所有這些問題導(dǎo)致冷卻水系統(tǒng)不能長期安全運轉(zhuǎn)，影響生產(chǎn)，造成嚴重的經(jīng)濟損失。

因此，微生物的危害與水垢、腐蝕對冷卻水系統(tǒng)的危害是一樣的嚴重，甚至可以說，三者比較起來控制微生物的危害是首要的。在實際運行系統(tǒng)中，最為直接有效的方法是投加殺菌劑控制系統(tǒng)中的微生物。