麒湖二手強制循環(huán)蒸發(fā)器,常州蒸發(fā)器

功率	50千瓦	可售賣地	全國
外形	排管式	效數(shù)	單效/雙效/三效/四效
材質(zhì)	不銹鋼/鈦材	用途	牛奶、葡萄糖、淀粉、廢液回收等
蒸發(fā)面積	2000	規(guī)格	多種
運動狀況	內(nèi)循環(huán)型

麒湖二手強制循環(huán)蒸發(fā)器,常州蒸發(fā)器

總結(jié)而言冷凝器是制冷裝置中主要的熱交換設(shè)備，它的作用是將制冷機升壓排出的制冷劑過熱蒸汽冷卻冷凝成制冷劑液體，并放熱于冷卻介質(zhì)中。常用的冷卻介質(zhì)是：水和空氣。
蒸發(fā)器是制冷系統(tǒng)中用于制冷劑與低溫熱源間進行熱交換的設(shè)備，也是制冷裝置中的主要熱交換設(shè)備。在蒸發(fā)器中，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，成為低溫低壓下的制冷劑干飽和氣體或過熱蒸汽，從而在制冷系統(tǒng)中產(chǎn)生和輸出冷量。蒸發(fā)器位于節(jié)流閥和制冷機回氣總管之間或連接于汽液分離設(shè)備的供液和回氣管之間，并安裝在需要冷卻、凍結(jié)的冷間或場所。

MVR機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)器（MVR蒸發(fā)器）
系統(tǒng)組成：
由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常簡單。

工作原理：
其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的熱焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過PLC單片機組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度壓力馬達轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從理論上看使用MVR蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省80%以上的能源，節(jié)省90%以上的冷卻水，減少50%以上的占地面積。

單效外循環(huán)濃縮器
適用范圍：
本設(shè)備適應(yīng)用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉糖、口服液、化工、食品、味精、乳品等物料濃縮與工業(yè)有機溶劑(如酒精)的回收，適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。
系統(tǒng)組成：
加熱器、分離器、冷凝器、進料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、電器控制柜、自控系統(tǒng)及閥門管路等。
設(shè)備特點與效益：
1、酒精回收：回收能力大，采用真空操作方法，改進了設(shè)備的工藝流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5—10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。
2、濃縮液料：本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達1.3；液料在全密封中無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點
3、本濃縮器有特殊構(gòu)造,濃縮出來的物料味道濃、膏質(zhì)均勻。物料在密封無泡沫狀態(tài)下進行濃縮,不易跑料,減少污染,當天物料當天濃縮 完畢,不易結(jié)焦,方便清洗。
4、設(shè)有自動排水裝置,蒸發(fā)出來的冷凝水能自動排水。

蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。
蒸發(fā)器主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相分離。

雙級MVR蒸發(fā)器
產(chǎn)品詳情

MVR蒸發(fā)器機械式蒸汽再壓縮（MVR蒸發(fā)器），其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱，以達到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過 PLC單片機組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度壓力馬達轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從理論上看 使用 MVR 蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省 80%以上的能源， 節(jié)省90%以上的冷凝水，減少 50%以上的占地面積。

主要原理：機械蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽，經(jīng)壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則將冷凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潮熱，又提高了熱效率，生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效，減少了對外部加熱及冷卻資源的需求，降低能耗，減少污染。

適用范圍：機械式蒸汽再壓縮（MVR）蒸發(fā)器，適用于牛奶、葡萄糖、有機酸、VC、木糖、制藥、化工、生物工程、環(huán)保工程、廢液回收、造紙、制鹽等行業(yè)低溫濃縮。

系統(tǒng)組成：由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構(gòu)非常的簡單。

主要特點：
1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前*為**的蒸發(fā)器技術(shù)，僅需要*少量生蒸汽（開機啟動時需要少量生蒸汽，正常運行中幾乎不再需要生蒸汽了），*大地降低企業(yè)運行成本，減少環(huán)境污染。
2、由于采用壓縮機提供熱源，和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比溫差小很多，能夠達到溫和蒸發(fā)，*大地提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低結(jié)垢。

3、無需冷凝器或只需要很小面積的冷凝器，結(jié)構(gòu)與流程非常簡單，全自動操作，可連續(xù)運行，安全可靠。
4、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無死角。
5、該蒸發(fā)器是物料在低溫（蒸發(fā)溫度40℃-100℃）進行蒸發(fā)，料液均勻，不跑料，不易結(jié)焦，物料加熱變性小。

MVR蒸發(fā)器產(chǎn)品組成：
預(yù)熱器：多數(shù)情況下待蒸發(fā)的溶液在進入蒸發(fā)器前需要預(yù)熱。
蒸發(fā)器：需要蒸發(fā)的溶液在蒸發(fā)器里和熱源蒸汽進行加熱，產(chǎn)生蒸發(fā)。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來選擇不同類型的蒸發(fā)器。

分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器，一般有離心分離器，重力分離器或者特殊結(jié)構(gòu)的分離器。

真空系統(tǒng)：維持整個系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分空氣，不凝氣以及溶液帶入的氣體，以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。泵：輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質(zhì)的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、容積泵、螺桿泵。

壓縮機：通過壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機，對于壓升加大的情況，可以采用多級壓縮機串聯(lián)使用。

控制系統(tǒng)：MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對電機馬達轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警，自動保護系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。
清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后有可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結(jié)垢都是通過添加化學(xué)溶劑除去的，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清