秦皇島電暈處理機(jī)價(jià)格
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無(wú)錫斯恩特工業(yè)設(shè)備制造有限公司
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電暈處理機(jī)
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秦皇島電暈處理機(jī)價(jià)格
鋁箔電暈處理改性方法
鋁箔材料通常采用電暈處理的工藝，電暈處理是在平板電極對(duì)面的針狀電極上加有正電壓，當(dāng)電壓升高到一定數(shù)值時(shí)，從針尖伸展出來(lái)的發(fā)光部分便會(huì)觸及平板電極，并且分成許多線狀的發(fā)光部分，它們均處于不停的閃爍狀態(tài)，這些發(fā)光部分就是等離子體，對(duì)鋁箔表面產(chǎn)生清洗、活化的作用。電暈處理使鋁箔表面變粗糙并增加其對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕，這些等離子體由電擊和滲透作用進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化，活化表面，以致增加表面的附著能力。
對(duì)鋁箔進(jìn)行電暈處理可有效降低電池的界面阻抗。相較普調(diào)鋁箔，使用涂碳鋁箔可以使電池的內(nèi)阻降低65%左右，且可降低電池在使用過(guò)程中內(nèi)阻的增幅。經(jīng)電暈處理的鋁箔交流內(nèi)阻降低20%左右，在常使用的20%~90%SOC區(qū)間內(nèi)，直流內(nèi)阻整體偏小且隨放電深度的增加，其增幅逐漸較小。
鋁箔電暈處理可以不同程度提高極片的性能，尤其是3D多孔結(jié)構(gòu)、復(fù)合改性能夠很好的改善活性物質(zhì)與集流體之間的接觸，也能改變電荷傳輸方式，為高倍率、高壽命的鋰電池設(shè)計(jì)提供很好的方向。
電暈處理的效果與電極的設(shè)計(jì)有較大關(guān)系。多片電極的效果最好，其特點(diǎn)是電暈處理的能力是通過(guò)平行成排的電極散發(fā)出來(lái)的。在熱膨脹的情況下，電極片可以在不改變極片間隙的情況下移動(dòng)。另外，由于放電的均一性，可避免長(zhǎng)持續(xù)的放電通道。多片電極比一般金屬電極要高5～10mN/m，處理后的塑料在儲(chǔ)存一個(gè)月后，其表面能的衰減情況也比單片電極弱。此外，薄膜表面產(chǎn)生的水分和高固分放射固化油墨也會(huì)導(dǎo)致表面能的增加。一般薄膜都采取燃燒處理、電暈處理或增進(jìn)附著性的涂裝等印前前處理。
電暈處理可以增加表面氧化，促使化學(xué)鍵的斷裂而形成更多的氫氧基團(tuán)、碳基團(tuán)和過(guò)氧化氫鍵，使薄膜表面粗化，降低表面污染。電暈處理時(shí)塑料薄膜通常被安置在滾筒之間，讓電壓逐漸增加直至達(dá)到電暈處理的目的，并給予雙極性物質(zhì)處理，通過(guò)相距約數(shù)厘米的電極與電極表面。
電暈處理機(jī)在包裝行業(yè)俗稱電暈機(jī)、電子沖擊機(jī)、電火花機(jī)。在學(xué)術(shù)上被稱為介質(zhì)阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料
板材類制品的表面處理，當(dāng)要對(duì)上述材料進(jìn)行油墨印刷、復(fù)合、吹膜、涂布、膠粘、材料改性、聚合、鍍膜、流延、粘貼
加工前，為了使產(chǎn)品的表面具有更強(qiáng)粘附力（即具有更高的達(dá)因系數(shù)），防止原材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)印刷甩色、復(fù)合粘
貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，必須先進(jìn)行電暈沖擊處理。
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陳經(jīng)理
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