轉(zhuǎn)爐煤氣熱值在線分析,磨煤機(jī)CO在線監(jiān)測

CH4	0-1%	CO	0-2000ppm
CO2	0-40%	H2	0-5%
O2	0-25%	類型	CEMS煙氣分析儀

轉(zhuǎn)爐煤氣熱值在線分析,磨煤機(jī)CO在線監(jiān)測

PUE-1000焦?fàn)t煤氣分析系在煉焦工藝中，電捕焦前端或后端采用專用型防爆分析系統(tǒng)，由防爆型分析儀、氣體采樣、預(yù)處理組成。氣體的取樣采用我公司具有先進(jìn)技術(shù)的專用取樣探頭，采用蒸汽拌熱方式，使焦油、苯等凝結(jié)物被蒸汽高溫氣化，再經(jīng)水洗分離，實現(xiàn)了取樣預(yù)處理系統(tǒng)的低維護(hù)和安全運行。本方案很好的解決了焦?fàn)t煤氣中焦油、苯類、粉塵等給取樣帶來的麻煩，解決了危險場合氣體濃度的分析，保證了現(xiàn)場設(shè)備的安全運行。

PUE-2000在轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝，在線分析系統(tǒng)實時檢測分析爐口氣體中CO、CO2、H2、O2、CH4等含量，可優(yōu)化過程控制，提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外，從節(jié)能減排方面考慮，轉(zhuǎn)爐煤氣的回收利用價值，往往要在線實時監(jiān)測CO和O2的含量，為煤氣回收提供有效的數(shù)據(jù)依據(jù)。
轉(zhuǎn)爐工藝點及系統(tǒng)選型表

本公司的CEMS系統(tǒng)由氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)、顆粒物監(jiān)測子系統(tǒng)、煙氣參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng) 及 樣氣取樣及預(yù)處理系統(tǒng)組成，其中氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)機(jī)柜內(nèi)
1.氣態(tài)污染物監(jiān)測子系統(tǒng)——SO2、NOx、O2
氣體分析儀：SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)
O2采用電化學(xué)法（與SO2、NOx共用機(jī)箱）
2.顆粒物監(jiān)測子系統(tǒng)——顆粒物（或粉塵、煙塵）
2.1 常規(guī)量程采用原位激光煙塵監(jiān)測儀（激光后向散射原理）
2.2 超低量程采用抽取式激光煙塵監(jiān)測儀（激光前向散射原理）
3.煙氣參數(shù)監(jiān)測子系統(tǒng)——溫度、壓力、流速（或流量）、濕度
3.1溫壓流一體機(jī)監(jiān)測煙氣溫度、壓力、流速。
其中皮托管測流速，壓力傳感器測壓力，溫度傳感器測溫度。
3.2 濕度儀監(jiān)測煙氣濕度，采用高溫電容濕度傳感器測量。
4.數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)
由工控機(jī)及系統(tǒng)軟件、PLC及控制面板和數(shù)據(jù)采集儀等組成。
4.1 工控機(jī)及系統(tǒng)軟件
在線監(jiān)控系統(tǒng)是我公司自行開發(fā)的針對煙氣連續(xù)排放連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)。本軟件實時監(jiān)測從分析儀傳輸過來的數(shù)據(jù)，存儲到數(shù)據(jù)庫，并顯示當(dāng)前的濕基值、干基值、折算值和排放率及系統(tǒng)報表顯示與輸出。工控機(jī)軟件可通過485接口采集濃度數(shù)據(jù)，并實現(xiàn)折算、存儲、匯總、報表輸出、向數(shù)采儀發(fā)送數(shù)據(jù)等功能。工控機(jī)軟件要求安裝到運行Window XP的PC或工控機(jī)上。
4.3 數(shù)據(jù)采集儀
通過模擬通道、開關(guān)通道、數(shù)字通道（RS232/485）與前端各類監(jiān)測儀器/儀表實現(xiàn)無縫鏈接，進(jìn)行本地數(shù)據(jù)采集、計算、存儲、展示，并通過無線或有線等網(wǎng)絡(luò)方式將數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳至企業(yè)監(jiān)控平臺(DCS)或環(huán)保部門監(jiān)控中心。