山東艾克剝離劑,漢滬區(qū)高鐵粘泥剝離劑

CAS	3602-55-9	產(chǎn)品等級(jí)	一級(jí)品
外觀(guān)	無(wú)色透明	執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	國(guó)標(biāo)
有效物質(zhì)含量	99.9	用途	電廠(chǎng)阻垢劑
類(lèi)型	環(huán)保阻垢劑

山東艾克剝離劑,漢滬區(qū)高鐵粘泥剝離劑

中央空調(diào)在平常工作進(jìn)程中，水系統(tǒng)會(huì)出現(xiàn)水垢、藻類(lèi)、生物粘泥、鐵銹等金屬腐蝕產(chǎn)品，這些物質(zhì)不斷堆積在冷凝器、換熱器、風(fēng)機(jī)盤(pán)管內(nèi)側(cè)和管路內(nèi)，構(gòu)成管路通量變小，影響換熱效果，更因?yàn)槲酃笇?dǎo)熱系數(shù)低，當(dāng)污垢堆積物掩蓋在換熱器的換熱面時(shí)，就會(huì)大大下降制冷換熱效率，致使冷凝器壓力增加，制冷效果下降，動(dòng)力消耗大幅上升。污垢還加速腐蝕，使中央空調(diào)機(jī)組壽數(shù)縮短。因些，從節(jié)省動(dòng)力和延伸中央空調(diào)機(jī)組運(yùn)用壽數(shù)考慮，中央空調(diào)清洗是利國(guó)利已之舉。

中央空調(diào)在工作進(jìn)程中常出現(xiàn)結(jié)垢、生銹、制冷效果下降，耗電量上升，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)作高壓跳機(jī)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)完善的清洗后，中央空調(diào)制冷效果明顯改善，節(jié)省了緊縮機(jī)工作時(shí)間，機(jī)組節(jié)省用電10-30%，并延伸運(yùn)用壽數(shù)。如一房間，在中央空調(diào)清洗前，降至設(shè)定溫度需十分鐘;而中央空調(diào)清洗后，降至設(shè)定溫度僅需七分鐘，則緊縮機(jī)可少工作三分鐘，然后節(jié)省用電30%。如今中國(guó)的現(xiàn)狀是：很多的中央空調(diào)制冷效果欠好，致使延伸緊縮時(shí)間，浪費(fèi)電力，經(jīng)過(guò)中央空調(diào)清洗可使空調(diào)恢復(fù)正常制冷效果，縮短緊縮時(shí)間，節(jié)省用電10-30%。

循環(huán)水粘泥附著物形成原因
為了確定該附著物的成分，車(chē)間開(kāi)展了專(zhuān)項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)該附著物能在短時(shí)間內(nèi)完全溶于1+1鹽酸溶液，同時(shí)產(chǎn)生大量氣泡，判定溶解部分為鈣類(lèi)物質(zhì)。溶解之后，伴隨少量淺綠色雜質(zhì)漂浮于溶液中，淺綠色物質(zhì)為藻類(lèi)。在循泵停運(yùn)初期，由于該附著物水份大，立柱不會(huì)立即顯現(xiàn)成白色，但是隨著機(jī)組停運(yùn)時(shí)間的增長(zhǎng)，立柱上附著物水分不斷蒸發(fā)、鈣離子濃縮，鹽分增大，鈣離子在此過(guò)程中會(huì)吸收空氣中的二氧化碳，生成鈣垢，伴隨著藻類(lèi)粘泥表層的綠色進(jìn)一步的變淡，白色附著物即會(huì)出現(xiàn)。
二、附著物的危害
1、機(jī)組停運(yùn)后，隨著白色附著物變干燥，附著力會(huì)進(jìn)一步變差，當(dāng)機(jī)組再次啟動(dòng)后，噴淋水會(huì)把這些物質(zhì)帶入循環(huán)水，引起循環(huán)水濁度急劇增大，這些雜質(zhì)會(huì)對(duì)銅管造成反復(fù)的沖刷，縮短銅管的使用壽命，直至隨著排污逐漸排掉。
2、附著物的剝落過(guò)程中會(huì)帶掉立柱上的防腐層，使立柱暴露于循環(huán)水的高氯環(huán)境中，造成立柱的腐蝕。
三、防范措施及改進(jìn)建議
1、化學(xué)車(chē)間應(yīng)及時(shí)與循環(huán)水藥劑廠(chǎng)家做好溝通，提前確定殺菌方案，做好循環(huán)水藥劑的殺菌滅藻工作，并輔以粘泥剝離劑，保證殺菌除藻效果，防止藻類(lèi)在立柱大量滋生的情況。
2、機(jī)組大修期間，化學(xué)與機(jī)務(wù)人員應(yīng)對(duì)冷卻塔內(nèi)填料進(jìn)行檢查、修補(bǔ)，確保冷卻塔噴水均勻，冷卻塔立柱防腐如有脫落，應(yīng)重新進(jìn)行防腐。
3、化學(xué)人員在循泵啟動(dòng)期間加強(qiáng)循環(huán)水濁度檢測(cè)，及時(shí)開(kāi)大排污與補(bǔ)水，降低循環(huán)水濁度，避免剝落的附著物對(duì)凝汽器管束造成沖刷，加劇對(duì)銅管的腐蝕。

循環(huán)水水質(zhì)控制
對(duì)循環(huán)水水質(zhì)應(yīng)定期監(jiān)督測(cè)量，根據(jù)水質(zhì)情況采取控制濃縮倍數(shù)，加入殺菌滅藻劑、阻垢劑、粘泥剝離劑等有效措施保證循環(huán)水品質(zhì)符合DL/T932《凝汽器與真空系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)導(dǎo)則》中“不同材質(zhì)凝汽器冷卻管的水質(zhì)要求”。
控制案例一：采用中水作為循環(huán)水補(bǔ)水的處理工藝。城市中水作為循環(huán)冷卻水面臨水質(zhì)差，暫硬較高，含有氨氮、磷酸鹽及微生物污泥等污染物質(zhì)，容易導(dǎo)致冷卻水系統(tǒng)化學(xué)與生物結(jié)垢，以及造成設(shè)備腐蝕等問(wèn)題。國(guó)內(nèi)外常用的中水回用處理技術(shù)有單純過(guò)濾處理、石灰凝聚澄清過(guò)濾處理、吸附氧化處理及膜處理工藝。僅采用簡(jiǎn)單過(guò)濾及消毒處理是不適應(yīng)水質(zhì)控制需要的，較適宜的方法基本為石灰軟化混凝澄清過(guò)濾工藝或預(yù)處理加超濾加反滲透的膜處理工藝。采用石灰深度處理工藝用于循環(huán)補(bǔ)充水，配合加酸加阻垢劑可以達(dá)到系統(tǒng)防垢要求，但一般濃縮倍率不能太高，對(duì)凝汽器管的選材和循環(huán)水系統(tǒng)的防腐工作要求較高。膜法處理中水用于循環(huán)水補(bǔ)水其處理效率和技術(shù)優(yōu)勢(shì)十分明顯。營(yíng)口熱電廠(chǎng)在膜法處理設(shè)備投運(yùn)前，循環(huán)水質(zhì)很差，凝汽器管結(jié)垢嚴(yán)重，被迫進(jìn)行化學(xué)清洗，膜處理設(shè)備投運(yùn)后，循環(huán)水質(zhì)明顯好轉(zhuǎn)，凝汽器端差得到有效控制。
控制案例二：某電廠(chǎng)循環(huán)水質(zhì)惡化的原因分析?；凑忝弘婙P臺(tái)電廠(chǎng)2×600MW機(jī)組循環(huán)水主水源為淮河水，主要處理工藝為加水質(zhì)穩(wěn)定劑和殺菌劑聯(lián)合處理，正常運(yùn)行濃縮倍率為2.5-3.5。2008年9月中旬后，兩臺(tái)機(jī)組循環(huán)水質(zhì)惡化，#2機(jī)組更嚴(yán)重，濃縮倍率達(dá)到3.72，有嚴(yán)重結(jié)垢傾向，濁度、堿度超標(biāo)，鈣離子達(dá)到上限。分析原因一是冷卻塔進(jìn)水管徑偏小，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥阻力大，導(dǎo)致冷卻塔補(bǔ)水不足，被迫減少排污，使循環(huán)倍率升高；二是僅#1塔有四臺(tái)深井水泵作為補(bǔ)充水，但兩個(gè)塔的連通閥未開(kāi)啟，導(dǎo)致#2塔水質(zhì)更差；三是緊急開(kāi)啟#2塔補(bǔ)水旁路閥直補(bǔ)淮河水，循環(huán)倍率雖下降，但濁度增加；四是循環(huán)水排污采用溢流方式，塔底淤泥不能排掉，造成濁度增加。采取對(duì)癥措施后得到緩解。
控制案例三：大唐國(guó)際唐山熱電廠(chǎng)的綜合控制措施。提高循環(huán)水的濃縮倍率可以從以下幾個(gè)途徑達(dá)到：1）采用高效的阻垢緩蝕劑，控制有機(jī)磷含量。2）加酸降低堿度。3）降低補(bǔ)充水的硬度和堿度（石灰處理或弱酸陽(yáng)離子交換處理）。該廠(chǎng)采用地表水作為補(bǔ)充水，凝汽器采用316L不銹鋼管，主要措施有：循環(huán)水處理采用加阻垢緩蝕劑及加酸方式，在這種處理方式固定的前提下，如果補(bǔ)充水氯離子、硬度和堿度降低，可以適當(dāng)提高濃縮倍率；如果補(bǔ)充水氯離子降低，而堿度、硬度沒(méi)有降低，需仍按原濃縮倍率控制；合理控制循環(huán)水有機(jī)磷含量（阻垢劑加藥量）及堿度，可以有效控制循環(huán)水結(jié)垢趨勢(shì)，同時(shí)加強(qiáng)循環(huán)水電導(dǎo)率的監(jiān)督，控制循環(huán)水對(duì)系統(tǒng)的腐蝕，針對(duì)凝汽器碳鋼部件加碳鋼緩蝕劑；加硫酸降堿度可以提高濃縮倍率，減少系統(tǒng)結(jié)垢，但應(yīng)考慮硫酸鹽對(duì)水泥構(gòu)件的腐蝕，硫酸根控制不超過(guò)600mg/l；適當(dāng)添加殺菌劑和粘泥剝離劑；注重膠球系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)，關(guān)注供熱期循環(huán)水流速較低時(shí)凝汽器管結(jié)垢和垢下腐蝕問(wèn)題。
控制案例四：伊敏電廠(chǎng)優(yōu)化水質(zhì)混合試驗(yàn)，提高濃縮倍率。電廠(chǎng)煤礦疏干水、紅花爾基水庫(kù)水、中水、三期生產(chǎn)、生活污水均作為循環(huán)水實(shí)給水，水質(zhì)較復(fù)雜。電廠(chǎng)與西安熱工院合作完成#1-6機(jī)組提高循環(huán)水濃縮倍率試驗(yàn)工作，實(shí)現(xiàn)濃縮倍率由原來(lái)的3.5提高到5.5。

中央空調(diào)水系統(tǒng)的水質(zhì)處理
中央空調(diào)的循環(huán)冷卻水處理的程序可分為三步：
1、清洗
使用高效的分散劑、滲透劑、清洗劑等，徹底清除系統(tǒng)內(nèi)的淤泥、懸浮物、鐵銹及水垢等，達(dá)到金屬表面潔凈。
首先要清除垢層和銹層表面的菌藻粘泥層，以便在清除垢層和銹層時(shí)，清洗劑能和垢層和銹層充分接觸反應(yīng)。一般菌藻被殺死或被抑制其生命活動(dòng)后，菌藻的生物附著力降低或消失。如果再加上藥劑特有的去污能力，就更容易使淤泥剝離，被水流帶到水池沉淀后清理。選擇適宜的殺生劑和剝離劑，對(duì)迅速剝離菌藻淤泥層是很重要的。-906殺菌劑除具有殺菌滅藻作用外，還有一個(gè)重要的作用就是對(duì)菌藻粘泥層的剝離作用。
在菌藻粘泥層清除后，就可以用低濃度的酸液加適量的緩蝕劑直接清洗銹層和垢層。由于系統(tǒng)內(nèi)部有銅管，故在清洗時(shí)應(yīng)添加銅緩蝕劑、硫脲一類(lèi)的有機(jī)抑制劑，以抑制銅離子的腐蝕。也可用復(fù)合清洗劑加銅緩蝕劑直接進(jìn)行清洗。
在以上兩步的清洗中，可以在不停機(jī)的情況下，將藥劑直接從涼水塔加入到運(yùn)行的冷卻水中進(jìn)行循環(huán)清洗。清洗結(jié)束后，要對(duì)系統(tǒng)中的冷卻水進(jìn)行置換并沖洗系統(tǒng)中的贓物。
2、預(yù)處理
清洗后，系統(tǒng)內(nèi)金屬表面被活化，極易產(chǎn)生二次浮銹和結(jié)垢，因此必須進(jìn)行預(yù)處理。
預(yù)處理是在控制一定的水質(zhì)條件下（如鈣離子濃度、PH值、堿度等），向水中投加專(zhuān)門(mén)的預(yù)處理藥劑，在較高的使用濃度下進(jìn)行循環(huán)，使設(shè)備和管網(wǎng)的金屬表面形成一層致密而完整的保護(hù)膜，以降低系統(tǒng)在運(yùn)行中的腐蝕。-108是常用的預(yù)處理藥劑。

一、循環(huán)冷卻水粘泥剝離的特點(diǎn)
1、含鹽量高：隨著濃縮倍數(shù)的提高，冷卻水排水的含鹽量越來(lái)越大。
2、藥劑投加量大：冷卻水各種結(jié)垢性離子趨于飽和，為了防止鹽類(lèi)的析出，緩蝕阻垢劑大量投加；菌藻滋生也給循環(huán)冷卻水帶來(lái)一系列的問(wèn)題，導(dǎo)致殺菌劑、粘泥剝離劑不定期使用。
3、水量不穩(wěn)定：由于各季節(jié)溫度的差異，循環(huán)水系統(tǒng)的排水量也存在較大差別。
二、反滲透膜系統(tǒng)在循環(huán)水排水回用應(yīng)用中的問(wèn)題
1、高鹽廢水中氯離子、硫酸根離子等腐蝕性離子對(duì)管道的腐蝕作用。
2、由于鈣鎂離子趨于飽和，極易發(fā)生垢類(lèi)析出問(wèn)題。
3、各種緩蝕阻垢劑配方不一，高濃縮倍數(shù)下藥劑含量在排水中可達(dá)到60-100ppm，易發(fā)生阻垢劑污堵。
4、殺菌劑尤其是氧化性殺菌劑的不定期使用，給反滲透膜系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)增加了工作量。
5、各季節(jié)排水量及排水水質(zhì)存在差異，如果不及時(shí)調(diào)整反滲透膜系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，容易加速污堵。
三、解決方法
1、對(duì)于含鹽量特別高的水質(zhì)，應(yīng)選擇具有相應(yīng)的抗壓和抗腐蝕性能的管道及水泵。
2、對(duì)于鈣鎂離子及堿度較大的回用水，預(yù)處理部分增加軟化。
3、優(yōu)化緩蝕阻垢劑的配方及投加量，使其適應(yīng)膜系統(tǒng)的需求。
4、針對(duì)不定期殺菌劑的投加，應(yīng)在投加殺菌劑期間密切關(guān)注反滲透膜系統(tǒng)進(jìn)水的余氯的變化，適時(shí)調(diào)整還原劑的加藥量。
5、對(duì)于不同季節(jié)的水質(zhì)和水量，合理的調(diào)整反滲透膜系統(tǒng)的壓力、回收率等參數(shù)。

新建5號(hào)循環(huán)水場(chǎng)是千萬(wàn)噸改擴(kuò)建配套工程，主要為千萬(wàn)噸改擴(kuò)建的新區(qū)生產(chǎn)裝置提供循環(huán)冷卻水。新循環(huán)冷卻水系統(tǒng)在正式投用前必須進(jìn)行人工清掃及水沖洗，去除浮銹、油脂、污垢、泥砂、碎屑雜物等雜質(zhì)，然后進(jìn)行循環(huán)水管網(wǎng)系統(tǒng)的化學(xué)預(yù)膜，在冷卻水中加入高濃度的緩蝕劑、殺菌劑、粘泥剝離劑、消泡劑等，使換熱設(shè)備及輸水管線(xiàn)表面形成一層完整的沉積膜，防止水中腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬的侵蝕，起到保護(hù)作用，清洗預(yù)膜成功與否直接關(guān)系到生產(chǎn)裝置換熱設(shè)備的使用壽命。

清洗預(yù)膜前，華北石化公司技術(shù)人員制定了詳細(xì)的清洗預(yù)膜方案，規(guī)范了每一項(xiàng)操作的具體步驟和注意事項(xiàng)，具體到循環(huán)水泵的閥門(mén)開(kāi)度、塔池及吸水池的液位上下限、出水及回水的壓力、所投加化學(xué)藥劑的種類(lèi)及數(shù)量、水質(zhì)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及分析頻次等都做出了細(xì)化規(guī)定，同時(shí)對(duì)崗位員工進(jìn)行了相關(guān)培訓(xùn)。在預(yù)膜過(guò)程中，崗位員工嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，并穿戴好防酸堿安全防護(hù)用品，防止被所投加藥劑的腐蝕性灼傷，保證安全平穩(wěn)操作。

此次清洗預(yù)膜工作歷時(shí)四天完成，經(jīng)檢測(cè)預(yù)膜效果良好。