礦山機(jī)械用鋼板Q345D高強(qiáng)度鋼板服務(wù)周到

中文名	高強(qiáng)板	產(chǎn)品表面	表面平整
使用領(lǐng)域	橋梁建筑工程機(jī)械設(shè)備	保障	出材質(zhì)報(bào)告
加工服務(wù)	深加工激光數(shù)控切割 鉆孔	外文名	High Strength Steel
報(bào)價(jià)方式	以實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)	是否尾貨	否
是否進(jìn)口	否	材質(zhì)	Q235、Q980
聯(lián)系人	華經(jīng)理	貨物銷(xiāo)售類(lèi)型	現(xiàn)貨
質(zhì)量等級(jí)	正品（受理質(zhì)量異議）	配送服務(wù)	配送到廠
高強(qiáng)板特點(diǎn)	優(yōu)異的延性和韌性

礦山機(jī)械用鋼板Q345D高強(qiáng)度鋼板服務(wù)周到

A633D鋼板的生產(chǎn)工藝：在精煉過(guò)程中全程吹氬，加入精煉渣料，并采取大渣量進(jìn)行造渣，確保白渣保持時(shí)間≥25min，加強(qiáng)脫氧控制，以降低硫磷及非金屬夾雜物的含量。噸鋼Al線使用量≥6m，過(guò)程及扒渣≥0.015%，石灰用量≥15kg，全程精煉時(shí)間≥50min。當(dāng)溫度達(dá)到或超過(guò)(1545±10)℃時(shí)，將鋼水轉(zhuǎn)入VD爐進(jìn)行真空處理。VD處理過(guò)程的真空度≤66Pa，真空時(shí)間≥20min，控制氬氣流量在100L/min。

　　再加熱階段，確保鋼錠(坯)透燒均勻。最高加熱溫度1260℃，均熱溫度1220-1240℃，均熱段加熱時(shí)間>50min。采用Ⅱ型控制軋制工藝，終軋溫度≤860℃。對(duì)于厚度≥150mm、合同要求實(shí)寬實(shí)長(zhǎng)的鋼板，軋后采用水冷的方式加速冷卻。開(kāi)坯料加熱時(shí)的保溫時(shí)間比工藝規(guī)定延長(zhǎng)2h，軋制成材時(shí)縱軋到底，確保有2-3個(gè)道次壓下量在40-50mm。

　　為了進(jìn)一步細(xì)化晶粒，對(duì)A633D鋼板進(jìn)行正火處理。正火工藝：加熱溫度(900±10)℃，總加熱時(shí)間≥2.0mm/min。

退火及平整工序最終決定了高強(qiáng)鋼的力學(xué)性能、板形及表面質(zhì)量，特別是對(duì)于以相變強(qiáng)化為主的先進(jìn)高強(qiáng)鋼，熱處理制度(退火曲線)和平整延伸率最終決定了材料的組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。目前，國(guó)內(nèi)幾乎所有的大型連續(xù)熱處理機(jī)組在生產(chǎn)相變強(qiáng)化的高強(qiáng)鋼時(shí)，其冷卻速度總顯得不足。與國(guó)外先進(jìn)機(jī)組相比，在生產(chǎn)相同強(qiáng)度等級(jí)的高強(qiáng)鋼時(shí)，要添加更多的合金元素，有時(shí)甚至根本無(wú)法生產(chǎn)出希望獲得的組織結(jié)構(gòu)和性能。此外，還有焊縫開(kāi)裂問(wèn)題，由于軋硬材及快冷后的帶鋼板形不良易引起通板困難問(wèn)題，以及高溫退火造成合金元素易在帶鋼表面富集而引起測(cè)溫不準(zhǔn)問(wèn)題。在熱鍍鋅工序中，除上述問(wèn)題之外，還有高強(qiáng)鋼可鍍性較差及合金化較困難問(wèn)題。在平整工序中，無(wú)論是普冷高強(qiáng)鋼，還是熱鍍鋅高強(qiáng)鋼，特別是當(dāng)材料強(qiáng)度等級(jí)較高時(shí)，很難達(dá)到要求的平整延伸率，因此，高強(qiáng)鋼平整前本來(lái)就較差的板形也很難通過(guò)有限的平整變形而得以明顯改善。而且，超高強(qiáng)鋼表面粗糙度的控制能力也較差，有時(shí)在平整工序中粗糙度幾乎不變。

高強(qiáng)鋼的力學(xué)性能與化學(xué)成分關(guān)系密切。由于高強(qiáng)鋼對(duì)鋼的化學(xué)成分控制要求較高，不允許出現(xiàn)較大的波動(dòng)，例如，某些鋼種的含碳量控制范圍要求達(dá)到ppm(1ppm=10-4%)級(jí)，否則，其性能就不合格。由于高強(qiáng)鋼，特別是超高強(qiáng)鋼的合金含量較高，錠坯化學(xué)成分易偏析，且錠坯在冷卻過(guò)程中特別容易開(kāi)裂，因此，高強(qiáng)鋼對(duì)板坯的熱裝熱送、錠坯堆放及保溫都有較高的要求。另外，這種錠坯因存在某些缺陷而需進(jìn)行火焰清理或切割時(shí)也很容易開(kāi)裂。

Q420NC熱處理工藝

　　近年來(lái),很多研究集中在高強(qiáng)度 Q420NC鋼的成分、軋制及熱處理工藝對(duì)鋼板力學(xué)性能的影響 [5-6] 。但很少有人從微觀取向的角度去分析 HLSAQ420NC鋼板力學(xué)性能的變化規(guī)律。 對(duì)于其他的鋼種,近幾年已經(jīng)有了一些研究:Soumya 等 [7] 研究了不同厚度規(guī)格管線鋼中織構(gòu)對(duì)斷裂韌性的影響,發(fā)現(xiàn)較強(qiáng)的各向異性不利于鋼板韌性發(fā)展;Omale 等 [8] 研究了在經(jīng)過(guò)不同熱機(jī)械處理后管線鋼的組織、織構(gòu)和力學(xué)性能的變化,表明對(duì)于不同的加工參數(shù),熱軋過(guò)程中織構(gòu)的不均勻發(fā)展使得不同層面的晶粒取向產(chǎn)生差異,從而影響鋼板的力學(xué)性能。 晶體學(xué)織構(gòu)是工程鋼的固有屬性,并且對(duì)力學(xué)性能中各向異性的發(fā)展具有重大影響

Q420C鋼板的標(biāo)準(zhǔn)變更

　　隨著時(shí)間的推移和技術(shù)的不斷進(jìn)步，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也在不斷更新和完善。Q420C鋼板的標(biāo)準(zhǔn)也經(jīng)歷了多次變更，下面是其中一些重要的變更：

　　(1) GB/T1591-2008：此標(biāo)準(zhǔn)是Q420C鋼板第一次正式寫(xiě)入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并將其定義為一種無(wú)縫鋼板制造的用于低溫、高強(qiáng)條件下的鋼材。

　　(2) GB/T1591-2018：此標(biāo)準(zhǔn)是目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的最新版本，已經(jīng)將Q420C鋼板的分級(jí)改為Q420C/D/E，同時(shí)對(duì)各項(xiàng)性能指標(biāo)的要求也做出了一些更改。

　　(3) 在標(biāo)準(zhǔn)修訂過(guò)程中，還會(huì)對(duì)Q420C鋼板的化學(xué)成分和物理性質(zhì)等方面進(jìn)行調(diào)整和細(xì)化，以更好地符合實(shí)際應(yīng)用的需要和要求。

Q460C鋼板是一種低合金高強(qiáng)度鋼，牌號(hào)Q460C中Q代表的是鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語(yǔ)拼音第一個(gè)字母的大寫(xiě);460代表460兆帕，兆是10的6次方，帕是壓強(qiáng)單位帕斯卡;Q460就是鋼材受力強(qiáng)度達(dá)到460兆帕?xí)r才會(huì)發(fā)生塑性變形，也就是當(dāng)外力泄掉后，鋼材只能保持受力的形狀而無(wú)法回復(fù)原形，這個(gè)強(qiáng)度要比一般鋼材大。C—質(zhì)量等級(jí)為C級(jí)(等級(jí)分為C,D,E)。

　　Q460C鋼板應(yīng)用范圍

　　Q460C鋼板用作低溫有沖擊性能要求的工程和一般結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)件。主要用于制造橋梁、船舶、車(chē)輛、鍋爐、高壓容器、輸油輸氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。