不銹鋼反應釜臺式不銹鋼反應釜電加熱不銹鋼反應釜

價格面議2023-07-06 11:53:47
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容積 齊全 密封形式 機械密封
用途 用于化工 種類 不銹鋼反應釜
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不銹鋼反應釜臺式不銹鋼反應釜電加熱不銹鋼反應釜

不銹鋼反應釜特設絕緣體及介質(zhì)腐蝕
不銹鋼反應釜在進行加熱溫度在100度以下的時候,在一定程度上可以直接用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱,當反應釜溫度更高時,可采用高壓過熱蒸汽。不銹鋼反應釜水加熱的過程中,要求其溫度不高的時候可以直接采用。
不銹鋼反應釜的加熱系統(tǒng)在一定程度上可以有效的分為密閉式和敞開式的,在進行使用時其敞開式的為簡單,在進行使用時主要是由水槽、管道、循環(huán)本以及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當采用高壓水時,反應釜設備機械強度要求高、反應釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導致反應釜熱阻增加、傳熱效果降低。
不銹鋼反應釜在運行的過程中會有效的將其電阻絲有效的纏繞在其設備的筒體的絕緣層上,在進行安裝的過程中應該有效的離反應釜若干距離的特設絕緣體上,因此在電阻絲與反應釜釜體之間形成了不大的空間間隙。
不銹鋼反應釜的介質(zhì)加熱,運行的過程中其工藝要求其設備必須要在高溫下進行操作,在一定程度上有效的避免采用其高壓的加熱系統(tǒng)的時候,可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽。
不銹鋼反應釜的工藝要求在一定程度上有效的包括了反應釜的容積以及大的工作壓力以及工作的溫度的情況,整個產(chǎn)品的攪拌形式以及傳熱面積,在一定程度上配裝那些接管口等幾項內(nèi)容。這些要求一般以表格及示意圖形式反映在工藝部門提出的設備設計要求單中。
不銹鋼反應釜在進行設計的過程中,可以有效的通過其壓力、溫度以及介質(zhì)腐蝕等,在一定程度上是反應釜機械設計時考慮的主要因素。如果工作溫度高于2000C或低于一40℃時,則溫度對材料和結(jié)構(gòu)的確定往往起決定作用。


不銹鋼反應釜的混合效果及變頻調(diào)速
不銹鋼反應釜的高速分散器在進行制作的過程中主要是采用變頻調(diào)速,在進行使用時可以根據(jù)其不同的工藝、不同粘度選擇不同速,不銹鋼反應釜的內(nèi)壁為大型立車精加工,這樣可以確?;顒庸蔚对谛D(zhuǎn)時把不銹鋼反應釜內(nèi)壁及釜底的物料完全刮掉。
不銹鋼反應釜的釜內(nèi)會有兩組高速分散軸的分散器,在進行操作的過程中會使得各種物料在一定程度上受到其強列的剪切和分散混合,其效果是普通混合機的幾倍。
不銹鋼反應釜可電加熱、蒸氣加熱及油水循環(huán)加熱。夾套內(nèi)盤管可實現(xiàn)冷卻。中間的框式攪拌帶有刮壁軸,在攪拌的同時還能刮壁。使物料達到佳的混合效果。
不銹鋼反應釜的電器柜在一定程度上是按照其電氣接線要求有效的將其測量儀表以及開關設備等,在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上,其布置應滿足電力系統(tǒng)正常運行的要求,要便于檢修,不危及人身及周圍設備的的控制柜。
不銹鋼反應釜正常運行時可借助手動或自動開關接通或分斷電路。故障或不正常運行時借助保護電器切斷電路或報警。借測量儀表可顯示運行中的各種參數(shù),還可對某些電氣參數(shù)進行調(diào)整,對偏離正常工作狀態(tài)進行提示或發(fā)出信號。常用于各發(fā)、配、變電所中。
不銹鋼反應釜在一定程度上攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,在進行操作時主要是采用其雙閉循環(huán)控制系統(tǒng),具有調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、抗干擾能力強等特點,并且具備限制超速、過流等完善的保護功能。

不銹鋼反應釜由鍋蓋、筒身、夾套、攪拌器、軸封傳動裝置及支承等組成,與鍋內(nèi)物料接觸處的鍋體和零部件均采用Ocr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不銹耐酸鋼板制成。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計、制作。
不銹鋼反應釜的性能優(yōu)勢:不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果。
我們對整個產(chǎn)品操作流程的品質(zhì)控制,從原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)、半成品、成品的檢驗到銷售及售后服務,華邦都把精益求精的質(zhì)量意識和對用戶的尊重與敬意其中。
在裝不銹鋼反應釜釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,以達到良好的密封效果。
不銹鋼反應釜的安裝:
1、高壓不銹鋼反應釜應放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口,應保證設備地點通風良好。
2、在裝釜蓋時,應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應涂潤滑油。
4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。
6、控制器應平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。

不銹鋼反應罐具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼。可以為用戶提供50-5000L二十多個規(guī)格、各種不同加熱形式不銹鋼反應釜。

不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應物質(zhì)的充分混合為前提,對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶設計,加工外盤管反應釜。

不銹鋼反應釜中冷卻系統(tǒng)的設置原則
我公司是不銹鋼反應釜供應商,公司產(chǎn)品的價格便宜,質(zhì)量可靠,使用時間長,經(jīng)久耐用,在同行業(yè)我們的產(chǎn)品有一定的價格優(yōu)勢.下面介紹一下不銹鋼反應釜中冷卻系統(tǒng)的設置原則:
般來說,冷卻系統(tǒng)選用冷卻盤管進行,在冷卻盤管上配有冷卻前言的進出口,運用的前言有多種,有冷卻水,液氮,外循環(huán)冷卻液等。
關于冷卻盤管的裝置方位,通常情況下裝置在反應釜內(nèi)部,用于下降反響內(nèi)物料的溫度,而關于物料黏度大,或拌和槳方式對盤管有需求的條件下能夠放置在外部:關于用媒體作為加熱熱源的情況下,能夠?qū)⒗鋮s盤管放置在媒體內(nèi),而電阻絲加熱的要思考具體情況而定,可是不管是哪種方式都應該思考加熱作用及冷卻作用。也有將冷卻盤管焊接在釜體外部構(gòu)成半盤管的方式。
高壓反應釜設備運用條件
1、高工作壓力:鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額外壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額外壓力;
2、高工作溫度:規(guī)劃運用溫度規(guī)模;
3、查看各有關閥門的開閉狀況,如封閉底閥,敞開冷卻水閥門等。
4、運用介質(zhì):規(guī)劃運用介質(zhì)規(guī)模
5、減速機潤滑油:夏天50#機油,冬季20#—30#機油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。
我們的產(chǎn)品質(zhì)量可靠,價格合理,公司擁有完善的管理制度、精湛的技術(shù)能力以及的產(chǎn)品服務.因此是廣大客戶受歡迎的企業(yè).我們一直要求自己要把,位的產(chǎn)品推薦給消費者。

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