石子螺旋輸送機(jī)廠家定制

石子螺旋輸送機(jī)廠家定制

在使用螺旋輸送機(jī)粉狀物料時(shí)，因?yàn)榉蹱钗锪系奶匦允蛊錁O易沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸滲入軸承座內(nèi)，從而造成軸承的損壞，所以設(shè)計(jì)時(shí)著重考慮軸承座的密封問(wèn)題。螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封。左側(cè)的一道油封防止細(xì)粉進(jìn)入軸承座，右側(cè)一道密封防止軸承的潤(rùn)滑脂順軸流入料筒，污染物料。油封又稱旋轉(zhuǎn)唇形密封圈，在自由狀態(tài)下，油封內(nèi)徑比軸徑小，即有一定的過(guò)盈量。油封裝到軸上后，其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對(duì)密封軸產(chǎn)生一定的徑向抱緊力，遮斷泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速越高，油封對(duì)軸的摩擦越大，則溫升越高而油封的壽命越低。

.管式螺旋輸送機(jī)也被稱為螺旋給料機(jī)，由于機(jī)殼是一根鋼管，所以在清理的時(shí)候有兩種方法，用水沖洗或者通風(fēng)清理。注水清理是指在進(jìn)料口通入大量的水沖洗管內(nèi)，將殘存的物料沖刷出去。通風(fēng)清理是用氣泵或者風(fēng)機(jī)將大量空氣通入管內(nèi)，將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內(nèi)的物料清理干凈。

螺旋輸送機(jī)進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)體上開(kāi)口焊接。布置進(jìn)、出料口 位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
　　驅(qū)動(dòng)裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動(dòng)機(jī)，YTC齒輪減速電機(jī)兩種。

如何處理螺旋輸送機(jī)的底部清料
1、合理選擇螺旋輸送機(jī)各技術(shù)參數(shù)，如慢速螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。
　　2、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無(wú)載啟動(dòng)、空載停車；保證進(jìn)料連續(xù)均勻。
　　3、加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部，以解決排料不暢或來(lái)不及排料的問(wèn)題。同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
　　4、對(duì)進(jìn)入輸送機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防大雜物或纖維雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
　　5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸，以減少物料通過(guò)中間軸承時(shí)堵料的可能。
　　6、安裝料倉(cāng)料位器和堵塞感應(yīng)器，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和報(bào)警。
　　7、在卸料端蓋板上開(kāi)設(shè)一防堵活門(mén)。發(fā)生堵塞時(shí)，由于物料推積，頂開(kāi)防堵門(mén)，通過(guò)行程開(kāi)關(guān)切斷電源。

螺旋輸送機(jī)的傾斜角度對(duì)于螺旋輸送機(jī)輸送過(guò)程的生產(chǎn)率和功率消耗都有影響，一般它是以一個(gè)影響系數(shù)的形式來(lái)體現(xiàn)的。螺旋輸送機(jī)輸送能力將隨著傾斜角度的增加而迅速降低的，同時(shí)，螺旋輸送機(jī)布置時(shí)傾斜角度也將影響物料的輸送效果。另外傾斜角度的大小還會(huì)影響填充系數(shù)，傾斜角度越大，允許的填充系數(shù)越小，螺旋輸送機(jī)的輸送能力越低。因此，在滿足使用條件的前提下，螺旋輸送機(jī)盡量避免傾斜布置，而好采用水平布置；若工藝需要采用用傾斜布置，為了提高輸送效率，傾斜角度也不宜太大，一般傾斜角度β=10°～20°。若一級(jí)不能滿足要求，可采用多級(jí)傾斜布置，以減少損耗。

螺旋輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率，是用于克服在物料輸送過(guò)程中的各種阻力所消耗的能量。主要包括以下幾個(gè)部分：①使被運(yùn)物料提升高度日(水平或傾斜)所需的能量：②被運(yùn)物料對(duì)料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗：③物料內(nèi)部顆粒間的相互摩擦引起的能量消耗；④物料沿料槽運(yùn)動(dòng)造成在止推軸承處的摩擦引起的能量消耗；⑤中間軸承和末端軸承處的摩擦引起的能量消耗。