石子螺旋輸送機堅固耐用,絞龍輸送設備

石子螺旋輸送機堅固耐用,絞龍輸送設備

LS型螺旋輸送機等效采用ISO1050-75標準，設計制造符合ZBJ81005.1～2-88《 LS螺旋輸送機 》專業(yè)標準。LS型螺旋輸送機直徑由100mm～1250mm，共十二種規(guī)格,分為單驅(qū)動和雙驅(qū)動兩種形式，單驅(qū)動螺旋機大長度可達40m(特大型30m)，雙驅(qū)動螺旋機采用中間斷開軸結構，大長度可達80m(特大型60m)，螺旋機長度每 0.5m 一檔，可根據(jù)需要選定，螺旋機頭部軸承、尾部軸承置于殼體外部減少了灰塵對軸承室的侵入提高了螺旋機關鍵件的使用壽命。

螺旋輸送機的支架也是輸送設備中必不可少的配套設備，其中支架的焊接工藝也是非常重要的，如果焊接不結實的話，就會影響其使用。下面簡單介紹幾種焊接方法：
1.引弧
(1)劃擦法---先將焊條對準焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然后迅速將焊條提起2-4mm，并使之穩(wěn)定燃燒，
(2)敲擊法---將焊條末端對準焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2~4mm，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷，又不受焊

.管式螺旋輸送機也被稱為螺旋給料機，由于機殼是一根鋼管，所以在清理的時候有兩種方法，用水沖洗或者通風清理。注水清理是指在進料口通入大量的水沖洗管內(nèi)，將殘存的物料沖刷出去。通風清理是用氣泵或者風機將大量空氣通入管內(nèi)，將物料吹出管體。這兩種方法都可以很方便的將管內(nèi)的物料清理干凈。

LS系列槽式螺旋輸送機的機殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進行清理。
螺旋輸送機內(nèi)殘存物料清理是設備維護的重要步驟，本設備主要被用來輸送一些小塊狀、粉末、顆粒類的物料，如果不及時清理，物料殘存在機體內(nèi)部，設備在啟動是容易造成負載過大，而且如果輸送的物料顆粒度較大，還容易損壞螺旋葉片，甚至燒毀電機。

對螺旋輸送機內(nèi)部進行清理還可以將附著在螺旋軸及葉片上的物料清理干凈。并且可以防止物料進入中間的吊掛軸承內(nèi)。我們都知道，吊掛軸承用在輸送距離較遠的螺旋輸送機內(nèi)，如果吊掛軸承進入大量物料，就容易造成軸承損壞，甚至螺旋軸斷裂。因此，用戶在使用完畢以后需要對設備進行及時的清理。

使用螺旋輸送機的用戶都知道，輸送機可根據(jù)客戶及場地要求選用不同的出料口形式。
　　螺旋輸送機出入料口情勢有三種：萬向球，布袋和法蘭團結。
　　萬向球團結密封性能好，能調(diào)治安置角度，安置簡略方便，成本高。
　　布袋團結密封性能差，不能調(diào)治安置角度，安置簡略方便，成本低。
　　法蘭團結密封性能好，對安置角度要求高，安置龐大，成本低。出料口一般選用布袋團結形式

螺旋輸送機進、出料裝置有進料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶在使用現(xiàn)場在機體上開口焊接。布置進、出料口 位置時應注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
　　驅(qū)動裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動機，YTC齒輪減速電機兩種。

螺旋輸送機設計變量
　　螺旋輸送機設計變量又稱優(yōu)化參數(shù)，需要在優(yōu)化設計過程中根據(jù)設計要求不斷修改、調(diào)整的獨立設計參量(幾何參量、物理參量、代表工作性能的導出量)。
　　螺旋輸送機設計變量有離散設計變量和連續(xù)設計變量之分。
　　對于螺旋輸送機有些設計參量只能是離散的值即為離散設計變量，如齒輪的齒數(shù)、花鍵的個數(shù)等。
　　有些螺旋輸送機設計參量可任意取連續(xù)值即為連續(xù)設計變量，設計變量的全體是一組變化的列向量。

螺旋輸送機對于減輕繁重的體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率，實現(xiàn)物料輸送過程的機械化和自動化，都具有重要的現(xiàn)實意義。未來螺旋輸送機發(fā)展方向和趨勢是：①大運量、高速度、長使用壽命；②低能源消耗及降低能量消耗；③智能化發(fā)展；④空間可彎曲輸送；⑤組合復合化輸送，向著大型化發(fā)展；⑥擴大使用范圍；⑦環(huán)保意識設計，減少污染，實現(xiàn)設計的目標。