廣然四齒鉆頭,保定外螺紋T28高爐鉆頭廠家

廣然四齒鉆頭,保定外螺紋T28高爐鉆頭廠家

高爐鉆頭鉆體由載體和載體上的鉆刀組成，高爐開口釬頭特征在于所述鉆體由圓臺(tái)體和圓臺(tái)體表面上的鉆刀組成，鉆桿上間隔設(shè)置多個(gè)鉆體，高爐開口釬頭從前端到后端，鉆體的口徑逐漸增大。修磨后橫刃為直徑的10%為宜，在實(shí)際鉆孔過程中，根據(jù)不同的加工材料，可以把橫刃修磨得更小，但是一定要注意鉆芯中心左右對(duì)稱，如果兩條主切削刃和橫刃不對(duì)稱，在鉆削時(shí)，載荷就會(huì)加在一個(gè)切削刃上，從而使小直徑鉆頭產(chǎn)生徑向擺動(dòng)。購買高質(zhì)量高爐鉆頭，認(rèn)準(zhǔn)山東飛騰金屬，我們將竭誠為您服務(wù)！超微細(xì)顆粒的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶粒的平均尺寸在1微米以下。這種鉆頭，不僅硬度高而且抗壓和抗彎強(qiáng)度都提高了。為了節(jié)省成本現(xiàn)在許多鉆頭采用焊接柄結(jié)構(gòu)，原來的鉆頭為整體都是硬質(zhì)合金，現(xiàn)在后部的鉆柄采用了不銹鋼，成本大大下降但是由于采用不同的材質(zhì)其動(dòng)態(tài)的同心度不及整體硬質(zhì)合金鉆頭，特別在小直徑方面。

鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因?yàn)榄h(huán)氧玻璃布復(fù)銅箔板對(duì)刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強(qiáng)度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學(xué)汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術(shù)，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強(qiáng)度而且在鉆頭重磨時(shí)這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強(qiáng)度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關(guān)，也與粉末的顆粒有關(guān)。

我公司生產(chǎn)的煉鐵高爐開口機(jī)鉆頭，高爐鉆頭批發(fā)采購，包括鉆桿和與鉆桿一體的鉆體，鉆體由載體和載體上的鉆刀組成，其特征在于所述鉆體由圓臺(tái)體和圓臺(tái)體表面上的鉆刀組成，鉆桿上間隔設(shè)置多個(gè)鉆體，從前端到后端，鉆體的口徑逐漸增大。相鄰兩鉆體之間的鉆桿可通過活絲連接。本實(shí)用新型為高爐爐前操作提供了一個(gè)開口速度快，孔道易控制，鐵口深度、角度易控制，鐵口泥包易維護(hù)，在特殊情況下可隨意調(diào)節(jié)的鉆頭，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，費(fèi)用低的特點(diǎn)，高爐鉆頭，適用于各種開口機(jī)。

一、錐度產(chǎn)品：一字釬頭（鉆頭）、十字釬頭、、球齒釬頭、六方釬桿（H22釬桿）
二、整體釬：桿體直徑H19，H22，頭部直徑：20－42mm；
三、螺紋連接釬具：（R22、R25、R28、R32、R38、T38、T45、T51螺紋）
螺紋球齒釬頭（鉆頭），平面型，凹心型，易返式，易返凹心式（直徑51－127mm）
連接套及異徑連接器：（R22，R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51）
釬尾：（R32，R38，T38，T45，T51螺紋等，能與Atlas Copco, Furukawa,Ingersoll Rand等國外知 名公司配套）。
鉆桿：R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51螺紋等各種規(guī)格釬桿及陰陽螺紋鉆桿。
四、潛孔鉆具：潛孔鉆頭（60－254mm），潛孔鉆桿，潛孔沖擊器等。
五、采煤機(jī)工具：截齒、齒座、齒套、錨桿鉆桿、錨桿鉆頭、麻花鉆桿、麻花鉆頭、煤鉆桿、煤鉆頭、 U76、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S150等，
六、高爐開口工具：高爐開口鉆頭，高爐開口十字、高爐開口鉆桿等

十字釬頭系列是國際上片狀系列釬頭中的主要品種，該釬頭直徑在D32-D65mm范圍，對(duì)鑿巖條件適應(yīng)能力強(qiáng)，幾乎不受鑿巖機(jī)型和巖體性能的限制。不少國家，例如瑞典、加拿大等國的采掘工程中，普遍采用十字和球齒釬頭，而不使用一字型釬頭。 我公司在十字釬頭工藝在綜合吸收國外經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國材質(zhì)和釬具制造工藝技術(shù)的現(xiàn)狀，在幾何結(jié)構(gòu)及參數(shù)、材質(zhì)、制造工藝、使用技術(shù)等四個(gè)方面，采用了全新設(shè)計(jì)，達(dá)到國內(nèi)水平。

潛孔鉆桿在正常鉆進(jìn)時(shí)的注意事項(xiàng)

（1）溫升正常。各電動(dòng)機(jī)因該無異響。

（2）運(yùn)行時(shí)無雜音。中齒輪嚙合正常。

（3）隨時(shí)調(diào)節(jié)鉆具軸壓，根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)。防止回轉(zhuǎn)機(jī)過載。當(dāng)電流逾越額定值時(shí)，應(yīng)立即提出鉆具，檢查處置正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（4）滑架擺動(dòng)嚴(yán)重時(shí)應(yīng)減少軸壓。

（5）當(dāng)氣壓低于4公斤／厘米2時(shí)應(yīng)停止鉆孔。無橋壓現(xiàn)象。

（6）提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)的鋼絲繩應(yīng)排列整齊。繩頭牢固，要隨時(shí)注意調(diào)整鋼絲繩的松緊水平。

（7）發(fā)生卡鉆時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行處置。不得強(qiáng)行提升潛孔鉆桿。如遇較厚夾層或孔內(nèi)出水時(shí)，高爐泥炮開口機(jī)鉆桿，要先提鉆、后停風(fēng)，以免堵塞沖擊器。

（8）遇風(fēng)壓突然降低，沖擊器不響時(shí)。應(yīng)查明原因及時(shí)處置。以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。

（9）推壓氣缸架的限位開關(guān)應(yīng)經(jīng)常堅(jiān)持靈活有效。
鉆桿分為方鉆桿、鉆桿和加重鉆桿三類。連接次序?yàn)榉姐@桿（1根)+鉆桿(n根，由井深決定）+加重鉆桿（n根，由鉆具組合設(shè)計(jì)決定）。

①鉆進(jìn)時(shí)，方鉆桿與補(bǔ)心、轉(zhuǎn)盤補(bǔ)心配合，將地面旋轉(zhuǎn)扭矩傳遞給鉆桿，以帶動(dòng)鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)；

②承受鉆柱的全部重量；

③鉆井液循環(huán)的通道。

結(jié)構(gòu)

方鉆桿由上下接頭和管體部分組成。管體部分為四方或六方兩種結(jié)構(gòu)（石油鉆井大多為四方結(jié)構(gòu)）；上接頭為上接頭為左旋母螺紋（反扣），與水連接，在旋轉(zhuǎn)過程中左旋母螺紋防止倒扣；下接頭為右旋公螺紋，與鉆桿連接。工作時(shí)，方鉆桿上端始終處于轉(zhuǎn)盤面以上，下部則處于轉(zhuǎn)盤面以下。
高爐鉆頭還有許多的型 ，礦井常用的有28型，30型，32型，鉆井隊(duì)用的比較大一點(diǎn)，有用75的，還有65等等，都可以根據(jù)自己的生產(chǎn)環(huán)境來購買適合于自己的高爐鉆頭。高爐鉆頭是怎么樣工作的呢。挖坑作業(yè)時(shí)，鉆頭繞立軸，同時(shí)作軸向移動(dòng)。
土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的和離心力作用下被破壞并搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時(shí)沿頁面升運(yùn)到地表。當(dāng)土流運(yùn)動(dòng)到無坑壁阻擋處時(shí)，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成整個(gè)挖坑過程。 把鉆頭和卸扣器一起放入轉(zhuǎn)盤補(bǔ)心，然后按照規(guī)定扭矩旋緊絲扣。
開口機(jī)是高爐出鐵時(shí)打開鐵口的重要機(jī)械，為了能夠按要求及時(shí)打開鐵口，開口機(jī)必須滿足以下
(1)開孔鉆頭在出鐵口中開出具有一定傾斜角度的直線孔道，孔徑小于100 mm；
(2)開出鐵口不應(yīng)破壞鐵口內(nèi)的泥包；
(3)打開出鐵口的一切工作程序應(yīng)機(jī)械化，并能遠(yuǎn)距離操作，保證工人的安全；
(4)開鐵口機(jī)本體體積盡量小，打開出鐵口后能迅速遠(yuǎn)離工作地點(diǎn)。
目前，國內(nèi)外采用的開口機(jī)主要有懸掛式電動(dòng)開口機(jī)、全氣動(dòng)開口機(jī)、氣一液復(fù)合傳動(dòng)式開口機(jī)
機(jī)和全液壓開口機(jī)五種。
開口機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)為：機(jī)床由機(jī)身、工作臺(tái)、導(dǎo)軌、減速機(jī)、磨頭電機(jī)及電氣控制部件組成，各
緊湊，外形美觀合理，磨頭平臺(tái)為齒輪齒條傳動(dòng)，其走刀勻速平穩(wěn)，該機(jī)具有體積適中、重量大
點(diǎn)，適用于各種直刃刀具的加工和磨刃使用。