陜西工業(yè)油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化

陜西工業(yè)油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化

1、風(fēng)機：

烘箱溫度主要由風(fēng)機產(chǎn)生的大風(fēng)量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每

一處。我公司采用自主研發(fā)設(shè)計制造的長軸型循環(huán)風(fēng)機，風(fēng)量較市場普通風(fēng)機大一倍

以上。

2、加熱管：

加熱管采用 型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表

面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表

面功率負荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在

相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。

3、風(fēng)道：

風(fēng)道的設(shè)計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風(fēng)道

均由工程師針對風(fēng)量及風(fēng)量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風(fēng)道材料的

厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。

4、保溫層：

保溫層采用高密度級巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設(shè)

備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。

5、底部加強：

物料進入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設(shè)備對箱體底部

做出了一系列的加強設(shè)計，除正常設(shè)計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每

一處，加強材料采用國標(biāo)8號槽鋼，進一步加強箱體底部承重。

6、頂部加強：

設(shè)備在使用過程中，頂部風(fēng)機工作、風(fēng)量壓強等因素，為避免噪音、壓強等因素

對人員以及箱體強度造成影響，我公司針對設(shè)備頂部做出加強措施，采用國標(biāo)8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進行加強。

7、防撞設(shè)計：

使用人員在利用叉車等機械將原料桶送入箱內(nèi)時，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，

除設(shè)備四周預(yù)留空間外，更設(shè)計了防撞設(shè)施，有效保護箱體內(nèi)部。

8、溢油槽：

箱體內(nèi)底部設(shè)計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導(dǎo)致桶內(nèi)壓力上升，造成

物料溢出，避免事故的發(fā)生。

9、冷卻風(fēng)機：

工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷

卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關(guān)系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關(guān)閉，同時冷卻

排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護，避免溫度對操作人員造成傷害。

10、加熱方式：

加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關(guān)速度快，能夠準(zhǔn)確

對于脈沖控溫調(diào)溫，無機械磨損，壽命遠遠高于接觸器加熱。

11、鉸鏈門鎖：

鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱

式DN25厚鋼管制成，強度大，使用壽命長；

12、爬梯與防護欄桿：

爬梯與防護欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設(shè)計有護籠，強度大，便于操作

人員在箱頂進行維護保養(yǎng)。

13、表面處理：

設(shè)備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護箱體避免氧化侵蝕。

原料桶加熱烘房概念

原料桶加熱烘房是用于原料加熱、預(yù)熱設(shè)計的設(shè)備。設(shè)備配有控溫系統(tǒng)、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)，可使原料在加熱過程中做到控溫、溫度均勻、安全保護的目的。

原料桶加熱烘房產(chǎn)品特點

1、熱風(fēng)在烘房內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。
2、利用強制通風(fēng)作用，烘箱內(nèi)設(shè)有風(fēng)道，原料預(yù)熱均勻。
3、烘房運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動控溫，安裝維修方便。
4、設(shè)備制作材料可根據(jù)客戶要求和原料特性采用Q235冷軋鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板材料制作。
5、設(shè)備可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境要求采用防爆要求設(shè)計生產(chǎn)。
6、設(shè)備可根據(jù)加熱熱源要求設(shè)計生產(chǎn)。

原料桶加熱烘房技術(shù)參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電。
2、 使用溫度 室溫-120℃。
3、 備有數(shù)顯P.I.D自控系統(tǒng)和超溫報警系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.06Mpa。
5、 配有電加熱功率是指升溫過程中耗量，恒溫時實際加熱功率耗量越為20～35%。
6、 特殊要求在定貨時表明（材料、電器品牌、控制要求、電器配置）。
7、 使用溫度大于120℃或小于60℃，要在訂貨時注明。
8、 使用蒸汽作為熱源，蒸汽管路的閥組客戶自備，蒸汽控制閥件（電磁閥、角座閥、比例調(diào)節(jié)閥）選用需確定形式與品牌。

油桶加熱器配置參數(shù)

一．加熱器工作原理簡介：
? 該加熱器熱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用立式電機水平循環(huán)送風(fēng)方式，熱風(fēng)循環(huán)均勻高效。風(fēng)源由循環(huán)送風(fēng)電機帶動風(fēng)輪經(jīng)由散熱器，而將熱風(fēng)送出，再經(jīng)由風(fēng)道至烘箱內(nèi)室，再將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱使用，確保室內(nèi)溫度均勻性。當(dāng)因開關(guān)門動作引起溫度值發(fā)生擺動，可介此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。該加熱箱由用戶提供蒸汽經(jīng)過電磁閥進入到箱內(nèi)散熱器進行循環(huán)，由防爆型電磁閥和智能型數(shù)字溫控儀傳遞信號來控制，從而準(zhǔn)確的達到所設(shè)定的溫度。

二.加熱器耐用性較強：

由于不銹鋼蒸汽散熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，從而散熱器的使用壽命大大增長，該加熱箱的內(nèi)壁板外壁板材質(zhì)均為SS304不銹鋼，不易被氧化腐蝕。加熱箱為內(nèi)熱循環(huán)，循環(huán)風(fēng)機的風(fēng)量大風(fēng)壓強勁，因此加熱物件受熱比較均勻。加熱時底板后部有接油槽，預(yù)防物料在加熱過程中不慎益處，通過集油槽收集后通過最低點的管道流向加熱箱外，便于收集或清掃。該設(shè)備在電氣控制安全上還精確可靠：結(jié)構(gòu)合理，在加熱箱的正面一側(cè)裝有防爆型電氣控制箱，內(nèi)有自動控溫電器元件，并裝有浪涌保護器，風(fēng)機連接電纜為阻燃型電纜，功能全，操作簡單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。在的加熱箱后部焊有垂直爬梯，離地面高度2.0米處裝有防護籠，便于安裝及維修人員安全到達設(shè)備頂部。設(shè)備頂部四周焊有安全護欄高度1070mm,使得操作人員在頂部檢修或安裝時確保安全生產(chǎn)。

三．加熱器外觀結(jié)構(gòu)形式：

該加熱箱共為獨立加熱箱，加熱箱的外形四周多設(shè)有80mm厚度的保溫層，正面開門，且為單面雙開式。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨立控制，電器操作為一拖二控制方式，（即二臺加熱箱的溫控系統(tǒng)裝在一臺控制箱內(nèi)），蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置報價不含管道保溫)

化工原料/樹脂原料/油脂原料烘箱通常用于重載產(chǎn)品，化工原料、工業(yè)原料桶、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右，產(chǎn)品設(shè)備設(shè)計，有4桶，6桶，8桶，9桶等等。

一、設(shè)備特點：

1、的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻。

2、全程大風(fēng)量換氣方式和的前置換氣功能，使箱內(nèi)可燃氣體濃度始終處于安全范圍內(nèi)。

3、表面溫度低密封電熱管加熱，，壽命長。

4、臺車裝有軌道并配有供裝載工件或試件的手動臺車或電動，工作。

6、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要來智能調(diào)節(jié)參數(shù)。

7、加熱裝置，采用高溫加熱管，無明火加熱，維修方便。

8、智能數(shù)顯可編程控溫儀控溫，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝的需要智能調(diào)節(jié)參數(shù)。

9、超溫保護裝置能發(fā)出聲光報警信號并切斷加熱電源，保護設(shè)備和工件的安全。

二、材料說明

1、 外殼材料：采用1.2mm厚度冷扎碳鋼板制作

2、 涂裝材料：外殼采用壞保自干漆，顏色是垂紋銀綠色或銀灰色

3、 保溫材料：采用保溫性能好的硅酸鋁纖維棉，外殼溫度不超過45度

三、電器說明

1、控溫裝置：數(shù)顯智能控溫儀CHENGNENG XMT-7000 具有PID調(diào)節(jié)，自動恒溫控溫，精度士1

2、測溫裝置：一支不銹鋼鎧甲PT100鉑電阻溫度傳感裝置，測溫

3、定時裝置：SUCH DH48S 時間繼電器，099.99小時，設(shè)定保溫時間

4、報警裝車：報，恒溫時間結(jié)束報警提示，可開關(guān)

5、加熱元件：U型管狀電加熱器，安裝于箱體風(fēng)道內(nèi)

6、電機裝置：特制長軸電機，離心風(fēng)葉，浙江騰龍電機股份有限出品

7、電流電壓：AC380V 50HZ 三相四線（ABC火線+零線）

8、電器元件：全部采用浙江正泰

四、保護裝置

1、漏電保護

2、短路保護

3、缺相保護

4、鼓風(fēng)電機過載保護

內(nèi)尺寸:可放置6個標(biāo)準(zhǔn)油桶

內(nèi)部配置：配平板推車推入烘箱內(nèi)

加熱功率：30KW

工作溫度：200℃

電源電壓：AC380V 50Hz

內(nèi)部材料：201不銹鋼板

外殼材料：DC01冷軋鋼板

循環(huán)方式：采用渦輪離心風(fēng)扇雙風(fēng)道送風(fēng)，保證溫度均勻性

保護裝置：超溫保護、空氣開關(guān)、斷相保護、相序保護、加熱鼓風(fēng)開關(guān)聯(lián)鎖

加熱系統(tǒng):PID+SSR固態(tài)繼電器控制

定時功能:可任意設(shè)定定時保溫時間

PID數(shù)字智能溫控，按鍵設(shè)定，自動恒溫，操作簡單
3面熱風(fēng)循環(huán)，箱內(nèi)溫度均勻，熱風(fēng)覆蓋到位
采用不銹鋼內(nèi)膽，烘箱內(nèi)清潔無污染，烘箱使用年限長
不銹鋼加熱管，熱效能高，使用壽命是普通加熱管的數(shù)倍
超溫保護，防止主控儀表失靈時持續(xù)升溫，保障箱內(nèi)物品安全
恒溫定時功能，設(shè)定時間完成后自動停止加熱，并可蜂鳴提示
加熱和鼓風(fēng)互鎖,保障加熱運行時鼓風(fēng)工作
可依需求適當(dāng)調(diào)整內(nèi)部尺寸、溫度、升溫速度、承重量、擱架方式與層數(shù)等，使用戶實現(xiàn)使用效能，且未必需要增加額外的費用



使用說明

1.嚴(yán)禁烘烤易燃易爆、揮發(fā)性物品

2.準(zhǔn)備合適容量的電源線

3.放入物品時應(yīng)注意擺列不能太密，太密會影響熱氣流通，從而影響烘烤效果

4.使用時，溫度不要超過烘箱的使用溫度。

1、設(shè)備內(nèi)部采用熱鍍鋅板制造而成，并做噴漆處理，耐腐蝕，耐酸堿；
2、控制系統(tǒng)可選用PLC控制或按鈕控制，具備手/自動功能，觸摸屏人機界面，可自動設(shè)定工藝曲線功能。
3、設(shè)計最高溫度可達120℃，保溫棉采用80容重的超高密度玻璃纖維棉，有效保溫和隔熱。
4、內(nèi)部箱體三側(cè)均設(shè)計制造有防撞筋，防止上下料時，物料桶撞擊箱體主體，造成箱體損壞。
5、循環(huán)風(fēng)機采用立式高性能防爆長軸型循環(huán)風(fēng)機，具有風(fēng)量大，風(fēng)壓大，低噪音等優(yōu)點。
6、箱體底部采用井字型加強設(shè)計，能夠有效承載原料桶的重量。
7、頂部風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是工程師根據(jù)風(fēng)量風(fēng)壓及升溫效果計算設(shè)計出的風(fēng)道。
8、該設(shè)備無論外表和內(nèi)在結(jié)構(gòu)及運行效果均達到進口同類產(chǎn)品的水準(zhǔn)，適用于化工、設(shè)備、電子行業(yè)的生產(chǎn)廠家使用。
9、頂部設(shè)計有排熱風(fēng)機，此裝置為聯(lián)動設(shè)計，當(dāng)用戶打開門取料時，風(fēng)機自動開啟，防止箱內(nèi)熱氣燙傷操作人員。
10、蒸汽管道采用防爆電動比例調(diào)節(jié)閥控制蒸汽的開閉，有效避免了過去電磁閥控溫差、易沖溫、密封差等缺點。
11、設(shè)備背面設(shè)計有防爆泄壓門，如箱體內(nèi)壓力過高，后背防爆泄壓小門隨即彈出，同時發(fā)出聲光報警，提醒操作人員進行排查，有效及時泄壓。
12、設(shè)備頂部鋪設(shè)碳鋼花紋板，便于用戶日常檢查保養(yǎng)，防止滑倒摔傷。
13、設(shè)備標(biāo)配有供操作員檢修維護的爬梯。
14、閥組設(shè)計有蒸汽比例調(diào)節(jié)閥（防爆）、疏水閥、單向閥、導(dǎo)淋閥及管道等。