海淀定制環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管壓力大

海淀定制環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管壓力大

管道環(huán)氧煤瀝青防腐是采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強(qiáng)涂敷而成的防腐。常見(jiàn)種類有二油一布，三油二布，四油三布，六油四布等。
IPN8710防腐涂料是一種無(wú)毒飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無(wú)刺激味，固化后無(wú)毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌豐滿。

涂裝方式：
用途：IPN8710底漆用于飲水管線內(nèi)壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。
使用范圍：
用于飲水艙、輸水管道內(nèi)壁、輸油管道、天然氣管道、煤氣管道、污水管道等的防腐。

補(bǔ)口是指對(duì)管道連接區(qū)域進(jìn)行涂裝，從而實(shí)現(xiàn)該區(qū)域腐蝕防護(hù)的技術(shù)操作。管道補(bǔ)口一般是在現(xiàn)場(chǎng)完成，受作業(yè)環(huán)境和施工條件制約，相對(duì)于在現(xiàn)代化預(yù)制工廠中生產(chǎn)的管體防腐層，補(bǔ)口防腐層的質(zhì)量受不確定因素影響較大，使補(bǔ)口成為管道腐蝕控制系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)。補(bǔ)口防腐層的選用一般遵循與管體防腐層“一致性”的原則，即應(yīng)選擇與管體防腐層相同或相近，具有良好相容性的防腐材料及產(chǎn)品。

環(huán)氧煤瀝青漆是一種雙組份環(huán)氧焦油涂料，包括底漆和面漆，由環(huán)氧樹(shù)脂，顏料，助劑及配進(jìn)口固化劑的雙組份涂料。
氧煤瀝青是一種雙組份環(huán)氧煤瀝青防腐漆，包括底漆和面漆，具有耐腐特性，機(jī)械性能和厚涂施工性。環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于各種鋼結(jié)構(gòu)，壓載艙，埋地設(shè)施，管道等。
用途
可用于輸油管道，天然氣管道，自來(lái)水，煤氣，發(fā)電廠，工礦企業(yè)冷卻水埋地管道，
它也適用于所有類型的鋼結(jié)構(gòu)如
化工廠，污水處理廠，煉油廠等埋地管道及鋼質(zhì)貯罐，煤氣柜內(nèi)壁，底板等的防腐涂裝。
化工廠貯罐
石油儲(chǔ)罐
施工前應(yīng)徹底攪勻，按配比準(zhǔn)備稱量，混合均勻，靜止30分鐘后再使用，溫度低于5℃應(yīng)采用冬用固化劑。
前后兩道漆涂間隔不宜太長(zhǎng)。
涂料應(yīng)存放于陰涼干燥通風(fēng)場(chǎng)所，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排氣。

鋼管防腐大多采用FBE涂裝防腐。涂覆FBE防腐層之前鋼管需預(yù)熱至240℃，這是FBE環(huán)氧防腐粉末涂料固化體系所決定的。文章重點(diǎn)闡述了采用新型Amanda979C固化劑，優(yōu)選環(huán)氧樹(shù)脂輔助填料、助劑等材料，配制成新型環(huán)氧防腐粉末涂料。試驗(yàn)結(jié)果表明：新型防腐環(huán)氧粉末涂料能在175℃下1min快速固化(150℃下3min快速固化)，卓越的性能符合鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(SY/T0315-2005)要求。新型環(huán)氧防腐粉末涂料節(jié)電節(jié)能效果顯著。

科技進(jìn)步可改變生產(chǎn)要素的組合方式，不斷突破“增長(zhǎng)極限”，使節(jié)能降耗落到實(shí)處，從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在加大技術(shù)改造的投入，淘汰和關(guān)閉浪費(fèi)資源、污染環(huán)境的落后工藝及設(shè)備的同時(shí)，要加大科技創(chuàng)新力度，用高新技術(shù)尤其是信息技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)，改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和落后工藝，開(kāi)展清潔生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、增效。從我國(guó)目前節(jié)能的現(xiàn)實(shí)狀況看，通過(guò)調(diào)整行業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的節(jié)能約占工業(yè)部門(mén)節(jié)能潛力的70%~80%，依靠技術(shù)進(jìn)步降低單位產(chǎn)品能耗實(shí)現(xiàn)的節(jié)能占20%~30%。