莆田耐用食品桶尺寸大小

口徑	400mm	可否印LOGO	可以
塑料品種	PP	容量	5L以上
材質(zhì)	HDPE	重量	180g
顏色	黃色

莆田耐用食品桶尺寸大小

塑料桶在日常使用儲存不容易碎的原因
1）塑料桶是高分子有機化合物。
2）能夠多種型態(tài)存在，例如液體、固體、膠體、溶液等。
3）用處廣泛，能夠用不同的加工方法，產(chǎn)品呈現(xiàn)多樣化。
4）種類繁復，由于不同的單體組成所以形成不同的塑料桶。
5）塑料桶具有不同的性質(zhì)，能夠成形。

塑料桶的容積可從2.5-50L，乃至100L以上。雖然桶的結構較為簡單，多為圓臺形，但注射的行程(桶的高度)較大。為了節(jié)約材料，壁厚又盡量取薄，因此給注塑加工提出了一些專門的要求。
1、對塑料原料，要求它有較高的流動性和熱穩(wěn)定性，能承受高剪切力的作用;
2、對注塑機，要求注射量滿足要求外，還要求有較大的注射壓力。
3、對模具的結構和制造，不僅要考慮桶結構(如適當?shù)男螤畛叽纾訌娊畹脑O置，加蓋時的密閉性等)，而且要考慮注塑壓力的傳遞，盡量減少壓力損失。為此可選用無流道澆注系統(tǒng)。

包裝貨物后的塑膠桶采用雙面平托盤堆放，托盤尺寸不大于1.3米；每個托盤上最多堆放1層，堆放塑膠桶的個數(shù)由托盤大小而定，塑膠桶的邊緣不得超過托盤邊緣；托盤上的塑膠桶應對稱（symmetry)堆放，使整個托盤與其上塑膠桶的重心位于托盤中心。化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑膠化工桶，是運用科學配方研制吹塑而成，色澤多樣，外形美觀大方，在耐酸堿，耐 腐蝕，防泄漏，不退色，不變形等方面達到包裝性指標，是目前化工產(chǎn)品包裝材料遠途運輸?shù)睦硐脒x擇。塑料桶在相當大的范圍內(nèi)可取代不銹鋼、鈦等金屬制品容器，是當今最理想化工液體的耐腐蝕貯運設備，且價廉物美。

注塑溫度注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機的類型及制品厚度等要素有關。對結晶性樹脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射溫度應高于其熔點。對無定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些。運用柱塞式注塑機比螺桿式注塑機加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。注射模具溫度普通為40℃～80℃。

如何提高塑料桶的表面光澤度
一、提高射料壓力，在注塑的壓力、速度、時間和用料量上都要有所提高，同時還要提高背壓，使化工塑料桶充模更加豐滿。
二、要增加化工塑料桶溫度使其流動順暢。降低化工塑料桶的溫度可以減少其收縮率，適當?shù)靥岣咦⑺苣＞叩臏囟龋绕湟呷菀仔纬烧婵张莸牟课坏木植磕?，可以降低氣泡出現(xiàn)的機率?；に芰贤?br /> 三、改進化工塑料桶模具的排氣狀況。
四、如果化工塑料桶模具中的化工塑料流動不均勻，致使空氣被困在里面，這時可以采用在模具上利用真空進行排氣的方法來解決這個問題。
五、當化工塑料桶進入溫暖的環(huán)境中后，其水份會在冷化工塑料桶上凝結，采用烘干化工塑料桶可以對這種情況補救。

塑料桶脆性與生產(chǎn)模具、原材料的使用和生產(chǎn)設備密切相關。如果在制造過程中難以脫模，應提高型腔溫度，縮短冷卻時間。當型腔難以脫模時，應降低型腔溫度，增加冷卻時間；機筒和噴嘴溫度相對較低，需要提高，以有效降解材料。模具溫度過高，脫模困難，模具溫度低，塑料冷卻過早，接縫融合效果不好，會開裂；這些原因會導致塑料桶發(fā)脆，廠家應注意避免這些問題。

塑料桶采用科學配方，顏色多樣，外觀美觀大方，耐酸堿、耐腐蝕、耐泄漏、不褪色、不變形，是化工產(chǎn)品包裝材料遠程運輸?shù)睦硐脒x擇。塑料桶可取代不銹鋼、鈦等金屬代不銹鋼、鈦等金屬產(chǎn)品容器，是當今理想的化學液體耐腐蝕儲存和運輸設備，價格便宜、質(zhì)量好。產(chǎn)品廣泛應用于化工、染料、冶金、稀土、機械、電子、環(huán)保、紡織、食品等行業(yè)。

塑料桶具有整體聚乙烯一次成型無接縫、抗沖擊、抗老化、重量輕、無泄漏、耐酸堿、壽命長、符合衛(wèi)生標準，使用性能遠優(yōu)于傳統(tǒng)FRP容器、塑料焊接容器、鋼襯橡膠容器，塑料桶適用于食品包裝化學包裝染料包裝混凝土添加劑包裝。堆放穩(wěn)定，易于長途運輸和周轉，耐酸堿、耐腐蝕。

塑料桶的填充壓力和時間也會影響遠離澆口位置和產(chǎn)品厚壁、肋骨、凸臺和嵌入件的收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中，以補償材料的收縮。這種方法本身可能無法將收縮痕跡降低到滿意的水平，但成型工人可以調(diào)整填充條件，改善收縮痕跡。對于塑料桶的收縮痕跡，可以相應調(diào)整生產(chǎn)工藝，如適當提高注射壓力，增加熔體壓縮密度，延長注射和保壓時間，補償熔體收縮，增加注射緩沖。