飼料料廠鋼板立筒倉

產地	河南	價格	9999
功率	2kw	加工定制	是
材質	熱鍍鋅	聯(lián)系人	荊先生
自動化程度	全自動	適用對象	谷物

飼料料廠鋼板立筒倉

充分計算大型鋼板倉容量飽和時地基的負荷，以便設計地基的承載能力。要充分對大型鋼板倉的擬建場所進行嚴格的勘探，以便得到可靠實際的地基承載力和地基土密度等。鋼板倉附屬設備的確定，在每座鋼板倉的建設設計中必須精準設計計算，把每個細節(jié)都做到好，為后期的建設打好基礎。

標準化程度高，可以在工廠預制生產，裝配簡單，機動性強，可拆卸，壽命較長，倉容適用范圍大，造價較低。缺點是密封性略遜于螺旋鋼板倉，維護成本較高。焊接倉：焊接鋼板倉是采用鋼板對接焊制而成的鋼板倉，制作時要求上下，左右焊縫必須錯開。優(yōu)點是氣密性好，倉壁鋼板厚，強度高，儲糧高度較高，使用壽命長。缺點是費工費料，施工難度大，施工周期長。

埋刮板輸送機多用于鋼板倉倉頂大豆進倉輸送(為少進料口，多出料口的設備)，或者布置在汽車，火車發(fā)放作業(yè)線的備載倉上方。兩種設備由于機殼密閉，可以減少粉塵飛揚。一般鋼板倉倉頂的埋刮板輸送機多為棧橋支撐布置，1臺埋刮板輸送機可以滿足數個鋼板倉的進糧作業(yè)。由于埋刮板輸送機體積較小，占用空間位置小，可使筒倉頂層的通道寬暢，設備布置美觀整齊。鋼板倉底的氣墊帶式輸送機一般為每排鋼板倉下設1臺。

鋼板倉要經常不定期檢查和維護，才能保證鋼板倉起到它的作用，鋼板庫筒庫的維護保養(yǎng)方式：經常檢查倉壁是否有局部變形及加強筋倉壁板螺栓連接情況，檢查其表面銹蝕及其密封等情況，發(fā)現問題要及時維護，因筒倉工況是交變荷載，倉體焊縫每半年檢查一次，對焊縫變形部位應進行糾正補焊，對銹蝕的部位應時進行防腐處。鋼板倉的優(yōu)化設計注意事項。

隨著糧食鋼板筒倉成為糧油行業(yè)的主流倉型，其安全問題也日益成為業(yè)界關注的重點之一。近20 年來糧食鋼板筒倉在糧油加工廠、飼料廠發(fā)生的粉塵爆炸事故率呈上升趨勢。從設計入手，考慮各種影響因素，采取綜合防治措施，可以達到有效控制粉塵、防止粉塵爆炸事故的發(fā)生。

一、鋼板筒倉整體規(guī)劃設計，遵循整體設防的原則。生產過程盡量密閉化、自動化；對具有爆炸危險的建筑物、機械設備等應設置特制的安全壁和隔離帶（如：防火墻、綠化帶、防火門等），并適當采用防火材料；對避雷、接地、防靜電及消防設計，應全面考慮，采取安全可靠的預防措施。

二、在鋼板筒倉的結構設計時，鋼板筒倉應設置通風窗、泄爆口、檢查孔等安全裝置，以保持倉內常壓；筒倉及料倉內應設置料位器，以便發(fā)出滿倉信號，防止提升機、輸送機堵塞；對局部易損壞的場所（如：封閉式通廊、棧橋等），設置防爆窗，以達到泄爆的目的；采用避雷針或避雷帶等。



三、通風除塵工藝設計。合理的通風除塵工藝對防止粉塵爆炸起到積極作用。設計時選擇合適的參數和方式至關重要。盡量采用吸塵罩、防護罩。選擇合適的吸點位置及風罩結構形式，尤其對下糧部位，做到下糧時與外界形成風帶，以杜絕粉塵飛揚。在靠近塵源處安裝吸塵罩，使粉塵限制在較小的范圍內。

四、糧食輸送工藝的設計中，工藝流程要簡短，設備選用布置合理，具有防塵防爆配套裝置并盡量密封，盡量采用磁選設備。含塵濃度較高部位宜采用二次凈化。所有機電設備采取接地措施，以防靜電積累。

五、電器設計中，燈具、電線選用正確的規(guī)格型號，須采用防爆型。電機宜采用減振裝置，減少粉塵飛揚和擴散。設計時，須遵循整體設防的原則，做好防塵防爆的配套設計。



六、采用防塵防爆新技術。噴霧抑塵技術不僅完善了當前粉塵控制方法，而且拓寬了現有的粉塵防治新思路。另外，應用噴灑水霧防爆除塵技術，可有效地抑制粉塵飛揚，抑塵效果較好，較適合于糧油加工廠和糧食中轉庫。

除以上要點外，為有效地預防糧食鋼板筒倉的粉塵爆炸，在積極采取除塵防爆措施的同時，還須加強筒倉使用過程中除塵防爆技術管理和技術培訓工作。

筒倉美化保溫工程施工技術規(guī)范發(fā)展要求：
1、料倉保溫前，應在保溫材料施工前清除料倉表面的污染物，避免保溫材料粘結力不足，開裂。
2、 將絕緣膠均勻地涂抹在筒倉、部件或設備的外表面。 絕緣材料應緊密地粘貼在筒倉、部件和設備的表面，不得有任何間隙。
3、施工人員必須按照施工技術交底進行施工，強化質量意識，嚴格按照施工工藝和質量標準進行施工。
4、施工進行保溫前要確認管套規(guī)格不同保溫混凝土筒倉是否具有一致，避免大或小的現象。
5、安裝時應先大管后小管，先彎頭，后三通直管，后閥門，法蘭。安裝后，所有通過三通連接接頭、彎頭、閥門、法蘭和其他相關附件應達到教學設計不同厚度。