大興進(jìn)口電機(jī)維修

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是

聯(lián)系人

殷先生

大興進(jìn)口電機(jī)維修

電動機(jī)常見故障的分析和處理
(一)接通后，電動機(jī)不能起動，但有嗡嗡聲
可能原因：(1)電源沒有全部接通而形成缺相起動；(2)電動機(jī)過載；(3)被拖動機(jī)械卡??；(4)繞線式電動機(jī)轉(zhuǎn)子回路開路成斷線；(5)定子內(nèi)部端位置接錯，或有斷線、短路。
處理方法：(1)檢查電源線，電動機(jī)引出線，熔斷器，開關(guān)的各對觸點(diǎn)，找出斷路位置，予以排除；(2)卸載后空載或半載起動；(3)檢查被拖動機(jī)械，排除故障；(4)檢查電刷，滑環(huán)和起動電阻各個(gè)的接合情況；(5)重新判定三相的尾端，并檢查三相繞組是否有斷線和短路。
(二)電動機(jī)起動困難，加額定負(fù)載后，轉(zhuǎn)速較低
可能原因：(1)電源電壓較低；(2)原為角接誤接成星接；(3)鼠籠型轉(zhuǎn)子的籠條端脫焊，松動或斷裂。
處理方法：(1)提高電壓；(2)檢查銘牌接線方法，改子繞組接線方式；(3)進(jìn)行檢查后并對癥處理。
(三)電動機(jī)起動后發(fā)熱超過溫升標(biāo)準(zhǔn)或冒煙
可能原因：(1)電源電壓過低，電動機(jī)在額定負(fù)載下造成溫升過高：(2)電動機(jī)通風(fēng)不良或環(huán)境濕度過高；(3)電動機(jī)過載或單相運(yùn)行；(4)電動機(jī)起動頻繁或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；(5)定子和轉(zhuǎn)子相擦。
處理方法：(1)測量空載和負(fù)載電壓；(2)檢查電動機(jī)風(fēng)扇及清理通風(fēng)道，加強(qiáng)通風(fēng)降低環(huán)溫；(3)用鉗型電流表檢查各相電流后，對癥處理；(4)減少電動機(jī)正反轉(zhuǎn)次數(shù)，或更換適應(yīng)于頻繁起動及正反轉(zhuǎn)的電動機(jī)；(5)檢查后對癥處理。
(四)絕緣電阻低
可能原因：(1)繞組受潮或淋水滴入電動機(jī)內(nèi)部；(2)繞組上有粉塵，油圬；(3)定子繞組絕緣老化。
處理方法：(1)將定子、轉(zhuǎn)子繞組加熱烘干處理；(2)用汽油擦洗繞組端部烘干；(3)檢查并恢復(fù)引出線絕緣或更換接線盒絕緣線板；(4)一般情況下需要更換全部繞組。
(五)電動機(jī)外殼帶電
可能原因：(1)電動機(jī)引出線的絕緣或接線盒絕緣線板老化；(2)繞組端部碰機(jī)殼；(3)電動機(jī)外殼沒有可靠接地。
處理方法：(1)恢復(fù)電動機(jī)引出線的絕緣或更換接線盒絕緣板；(2)如卸下端蓋后接地現(xiàn)象即消失，可在繞組端部加絕緣后再裝端蓋；(3)按接地要求將電動機(jī)外殼進(jìn)行可靠接地。
(六)電動機(jī)運(yùn)行時(shí)聲音不正常
可能原因：(1)定子繞組連接錯誤，局部短路或接地，造成三相電流不平衡而引起噪音；(2)軸承內(nèi)部有異物或嚴(yán)重缺潤滑油。
處理方法：(1)分別檢查，對癥；(2)清洗軸承后更換新潤滑油為軸承室的1/2-1/3。

電動機(jī)保護(hù)器顧名思義是給電機(jī)的保護(hù)控制，在電機(jī)出現(xiàn)過流、欠流、斷相、堵轉(zhuǎn)、短路、過壓、欠壓、漏電、三相不平衡、過熱、接地、軸承磨損、定轉(zhuǎn)子偏心時(shí)、繞組老化予以報(bào)警或保護(hù)控制；
目前電動機(jī)保護(hù)器已由過去的機(jī)械式發(fā)展為電子式和智能型，靈敏度高，可靠性高，功能多，調(diào)試方便?？芍苯语@示電動機(jī)的電流、電壓、溫度等參數(shù)，保護(hù)動作后故障種類一目了然，便了故障的判斷，有利于生產(chǎn)現(xiàn)場的故障處理和縮短恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)間。另外，根據(jù)電動機(jī)氣隙磁場進(jìn)行電動機(jī)偏心檢測技術(shù)使電動機(jī)磨損狀態(tài)在線監(jiān)測成為可能，通過曲線顯示反映電動機(jī)偏心程度的值的變化趨勢，記錄兩年時(shí)間該值的變化情況，可早期發(fā)現(xiàn)軸承故障，做到早發(fā)現(xiàn)，早處理，避免掃膛事故發(fā)生。

這種永磁同步電動機(jī)不能直接通三相交流的起動，因轉(zhuǎn)子慣量大，磁場旋轉(zhuǎn)太快，靜止的轉(zhuǎn)子根本無法跟隨磁場旋轉(zhuǎn)。這種永磁同步電動機(jī)多用在變頻調(diào)速場合，啟動時(shí)變頻器輸出頻率從0開始上升到工作頻率，電機(jī)則跟隨變頻器輸出頻率同步旋轉(zhuǎn)，是一種很好的變頻調(diào)速電動機(jī)。
通過在永磁轉(zhuǎn)子上加裝籠型繞組，接通電源旋轉(zhuǎn)磁場一建立，就會在籠型繞組感生電流，轉(zhuǎn)子就會像交流異步電動機(jī)一樣起動旋轉(zhuǎn)。這就是異步起動永磁同步電動機(jī)，是近些年開始普及的節(jié)能電機(jī)。如下圖8為永磁轉(zhuǎn)子鐵芯

永磁同步電動機(jī)的控制策略
任何電動機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩都是由主磁場和電樞磁場相互作用產(chǎn)生的。直流電動機(jī)的主磁場和電樞磁場在空間互差90°，因此可以立調(diào)節(jié)；交流電機(jī)的主磁場和電樞磁場互不垂直，互相影響。因此，長期以來，交流電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩控制性能較差。經(jīng)過長期研究，目前的交流電機(jī)控制有恒壓頻比控制、矢量控制、直接轉(zhuǎn)矩控制等方案。

減震降噪要從源頭隔絕起來，將水泵產(chǎn)生的震動力和噪音隔離起來，將震動源傳到其它結(jié)構(gòu)體上的機(jī)會減到盡可能小。要求水泵做好隔震減震基礎(chǔ)，隔絕水泵工作引起的震動源，目前普遍采用的是水泵減震器，分類為橡膠隔震墊和強(qiáng)簧減震器；水泵進(jìn)出口管道上要采取隔震措施，安裝橡膠避震喉，以降低沿管道傳送出去的噪音，同時(shí)泵房內(nèi)的配水管道一定要做好隔震彈性支吊架，把共震力傳出去的可能減到小，隔震減震措施在設(shè)計(jì)和技術(shù)措施有效詳盡的介紹，在設(shè)計(jì)時(shí)可選用國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集。
水泵減震器安裝的注意事項(xiàng)：
1、減振元件應(yīng)按水泵機(jī)組的中軸線作對稱布置。橡膠減振墊的平面布置可按順時(shí)針方向或逆時(shí)針方向布置；
2、當(dāng)機(jī)組減振元件采用六個(gè)支承點(diǎn)時(shí)，其中四個(gè)布置在惰性塊或型鋼機(jī)座四角，另兩個(gè)應(yīng)設(shè)置在長邊線上，并調(diào)節(jié)其位置，使減振元件的壓縮變形量盡可能保持一致；
3、臥式水泵機(jī)組減振安裝橡膠減振墊或阻尼彈簧減振器時(shí)，一般情況下，橡膠減振墊和阻尼彈簧減振器與地面，及與惰性塊或型鋼機(jī)座之間毋需粘接或固定；
4、立式水泵機(jī)組減振安裝使用橡膠減振器時(shí)，在水泵機(jī)組底座下，宜設(shè)置型鋼機(jī)座并采用錨固式安裝；型鋼機(jī)座與橡膠減振器之間應(yīng)用螺栓（加設(shè)彈簧墊圈）固定。在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓，橡膠減振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上；
5、橡膠減振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線；型鋼機(jī)座的支承面積應(yīng)不小于減振元件頂部的支承面積；
6、橡膠減振墊單層布置，頻率比不能滿足要求時(shí)，可采取多層串聯(lián)布置，但減振墊層數(shù)不宜多于五層。串聯(lián)設(shè)置的各層橡膠隔振墊，其型號、塊數(shù)、面積及橡膠硬度均應(yīng)完全一致；
7、墊與鋼板應(yīng)用粘合劑粘接。鍍鋅鋼板的平面尺寸應(yīng)比橡膠減振墊每個(gè)端部大10mm。鍍鋅鋼板上、下層粘接的橡膠減振墊應(yīng)交錯設(shè)置；
8、施工安裝前，應(yīng)及時(shí)檢查，安裝時(shí)應(yīng)使減振元件的靜態(tài)壓縮變形量不得超過大允許值；
9、水泵機(jī)組安裝時(shí)，其安裝水泵機(jī)組的支承地面要求平整，且應(yīng)具備足夠的承載能力；
10、機(jī)組減振元件應(yīng)避免與酸、堿和有機(jī)溶劑等物質(zhì)相接觸；