工程機(jī)械用耐磨襯板mn13耐磨鋼板車廂裝卸機(jī)械用

產(chǎn)品特性	沖擊越高耐磨性能越好	使用領(lǐng)域	建筑工程機(jī)械設(shè)備
保障	出材質(zhì)報(bào)告	加工服務(wù)	深加工激光數(shù)控切割 鉆孔
廠家	源達(dá)旺	報(bào)價(jià)方式	以實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
聯(lián)系人	華經(jīng)理	表面描述	表面平整
貨物銷售類型	現(xiàn)貨	質(zhì)量等級(jí)	正品（受理質(zhì)量異議）

工程機(jī)械用耐磨襯板mn13耐磨鋼板車廂裝卸機(jī)械用

耐磨板的特點(diǎn)

　　NM400、NM500：20mm-40mm*1300mm-2500mm*1100mm-12000mm

　　1、耐沖擊：耐磨板的耐沖擊性是非常好的，在輸送物料的過程中，即使是有非常高的落差，也不會(huì)對(duì)耐磨板有太大的傷害。

　　2、耐熱性：一般情況下600度以下耐磨板都是可以正常使用的，而如果我們?cè)谥谱髂湍グ鍟r(shí)添加了一些釩和鉬，那么800度以下的高溫都是沒有問題的。

　　3、耐腐蝕性：由于耐磨板中含有大量的鉻，所以耐磨板的耐腐蝕性是極佳的，完全不用擔(dān)心會(huì)遭到腐蝕等情況。

　　4、性價(jià)比：耐磨板的價(jià)格是普通鋼板的3~4倍，但是耐磨板的使用壽命就要比普通鋼板長出10倍以上，所以它的性價(jià)比相對(duì)來說也是較高的。

　　5、加工方便：耐磨板的可焊接性是非常強(qiáng)的，而且它也可以非常方便的彎曲成各種形狀，加工起來非常的方便。

nm400耐磨板主要性能

　　(1)耐磨層金相組織為典型過共晶新鋼nm400耐磨板合金鑄鐵，Cr6C3型初生相細(xì)小均勻，基體為Cr6C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr6C3相維氏硬度達(dá)HV1800，與基體配合表現(xiàn)出最佳抗磨能力。

　　(2)堆焊層硬度HRC45—60，單層堆焊層厚度3-10mm，基板厚度≥5mm，復(fù)合板規(guī)格≤1*3m，1.5*3m。

　　(3)抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。

　　(4)可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔?？衫鋺B(tài)成形或滾圓。冷滾圓時(shí)最小曲率半徑為復(fù)合板厚的20倍?？捎萌?、端面焊或螺栓連接的方法與需強(qiáng)化的工件連在一起。

　　(5)nm400耐磨板工藝還適合堆焊其它合金體系，可以根據(jù)用戶需要選定。

適用規(guī)劃：WNM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板，具有恰當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度，其機(jī)械功用是一般低合金鋼板的3倍到5倍，可顯著前進(jìn)機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性，因此前進(jìn)機(jī)械的運(yùn)用壽數(shù),下降生產(chǎn)成本。WNM400產(chǎn)品表面硬度一般抵達(dá)360～450HB，首要用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨損件加工和制造等運(yùn)用的結(jié)構(gòu)鋼板。

WNM400E鋼板下料切割 耐磨板，WNM400E鋼板相對(duì)于NM400E，WNM400E鋼板屬于舞鋼特有牌號(hào)，所以執(zhí)行舞鋼《WYJ》的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　WNM400E鋼板化學(xué)成分：

　　C碳：0.25;Si硅：0.70;Mn錳：1.60;P磷：0.025;S硫：0.010;Cr鉻：1.40;Mo鉬：0.50;

　　Ni鎳：1.00;B硼：0.004。

　　WNM400E鋼板力學(xué)性能：

　　鋼板硬度：>400Hb;沖擊溫度：-40℃。

　　WNM400E鋼板可以應(yīng)用在工程機(jī)械、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械等對(duì)耐磨性有要求的部位或者零部件上。

　　WNM400E鋼板交貨狀態(tài)：調(diào)質(zhì)(淬火+回火)的交貨狀態(tài)。

良好的耐沖擊性耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性。可以承受物料輸送系統(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。

　　較好的耐熱性合金耐磨層推薦使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。推薦使用溫度如下：普通碳鋼基板推薦不高于380℃工況使用;低合金耐熱鋼板(15CrMo，12Cr1MOV等)基板推薦不高于540℃工況使用;耐熱不銹鋼基板推薦在不高于800℃工況使用。

雙金屬耐磨復(fù)合鋼板特點(diǎn)

　　雙金屬耐磨復(fù)合鋼板采用的是明弧自保護(hù)全自動(dòng)堆焊工藝，在普通鋼板或不銹鋼的表面堆焊復(fù)合一層具有高硬度，高耐磨性的高合金耐磨層，該耐磨鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，為工業(yè)應(yīng)用提供了便利的連接和焊條連接條件，可以實(shí)現(xiàn)卷筒，焊接，等離子切割，機(jī)械連接加工等。完全結(jié)合成為一體，耐磨層厚度均勻，表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當(dāng)，耐磨層表面有應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體層，該應(yīng)力釋放的裂紋可以大減小堆焊過程對(duì)基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，進(jìn)而避免降低基體強(qiáng)度，不會(huì)影響耐磨板的使用性能。

　　耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同客戶的要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶+M7C3一次碳化物或復(fù)雜碳化物，可以實(shí)現(xiàn)耐常溫，高溫，強(qiáng)沖擊，中等沖擊，低應(yīng)力沖擊的高抗磨性能。