慧海鋼鐵供應(yīng)SK85C-CSP彈簧鋼70彈簧鋼用途有哪些
東莞市慧海鋼鐵有限公司
2024-09-09 03:48:25






55SiMnVB彈簧鋼合金元素含量低,淬透性比高,韌性塑性也較高,脫碳傾向小,回火穩(wěn)定性良好,熱加工性能好、成本低。制作重型、中、小型汽車的板簧和其他中型斷面的板簧和螺旋彈簧。
化學(xué)成分
55SiMnVB彈簧鋼化學(xué)成份:
碳 C :0.52~0.60
硅 Si:0.70~1.00
錳 Mn:1.00~1.30
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.35
鎳 Ni:≤0.35
銅 Cu:≤0.25
釩 V :0.08~0.16
硼 B :0.0005~0.0035
力學(xué)性能
55SiMnVB彈簧鋼力學(xué)性能:
屈服強度 σs (MPa):≥1225(125)
伸長率 δ10 (%):≥5
斷面收縮率 ψ (%):≥30
硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
55SiMnVB彈簧鋼熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火860℃±20℃,油冷; 回火460℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
金相組織:回火索氏體。
55SiMnVB彈簧鋼交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。


60Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。
60Si2Mn執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T1222-2007
60Si2Mn彈簧鋼
2適用范圍編輯
60Si2Mn彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統(tǒng)等。
3熱處方法編輯
60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、亞溫淬火及高溫回火、形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。
60Si2Mn屬于彈簧鋼,適宜制作汽車鋼板彈簧。
4熱處理工藝編輯
球化退火:采用850度加熱、油冷淬火、短時間等溫球化工藝(790度加熱25Min,急冷到680度保溫1H,爐冷到500度出爐),可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度,油冷?;鼗饻囟纫暷>吡慵挠捕纫蠖?,如
400度回火,硬度46HRC;
500度回火,硬度40HRC;
600度回火,硬度34HRC。
在150~160度之間回火性能得到最佳的配合,注意必須避開300度左右的回火脆性區(qū)。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩(wěn)定性好的量具,回火溫度可以提高到250度左右,硬度為55~60HRC,有較好的韌性。
AC1-755,Ac3=810,Ar1=700,Ar3=770,Ms-300~305,
退火:750C-爐冷-HBS≤222
正火:830~860C-空冷-HBS≤302
淬火:870C-油-HRC>61
不同溫度回火后的硬度值HRC: 150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,600C-33,650C-29
常用回火溫度430~480C,水或空氣,HRC45~50
以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)
淬火加熱保溫時間與厚度有關(guān):mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5
回火保溫時間與厚度有關(guān):mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。
5密度編輯
60Si2Mn密度為7.85g/cm3。60Si2Mn是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧.
6熱處規(guī)范編輯
60Si2Mn熱處理規(guī)范:淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
金相組織:回火屈氏體。
交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨.
熱軋交貨規(guī)格:2.0~18.0mm,有退火與不退火狀態(tài)。冷軋交貨規(guī)格:0.3~4.3mm(鋼帶)
7化學(xué)成分編輯
碳 C :0.56~0.64
硅 Si:1.50~2.00
錳 Mn:0.60~0.90
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.35
鎳 Ni:≤0.35
銅 Cu:≤0.25
8力學(xué)性能編輯
抗拉強度 σb (MPa):≥1274(130)
屈服強度 σs (MPa):≥1176(120)
伸長率 δ10 (%):≥5
斷面收縮率 ψ (%):≥25
硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
9規(guī)格編輯
品名 材質(zhì) 規(guī)格 產(chǎn)地 價格
彈簧鋼 60Si2Mn 2.5*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 3.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 3.5*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 4.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 4.5*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 5.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 5.5*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 6.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 6.5*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 7.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 7.5*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 8.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 8.5*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 9.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 10.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 11.0*1250 萊鋼 6200
彈簧鋼 60Si2Mn 12.0*1250 萊鋼 6200
10各國牌號編輯
對應(yīng)美國牌號:ASTM9260
對應(yīng)日本牌號:SUP7
對應(yīng)德國牌號:60SiCr7
對應(yīng)英國牌號:25II60
對應(yīng)法國牌號:61SiCr7


60Si2MnA
一種鋼材,60si2mna強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差[1]。
特性及應(yīng)用 60si2mna強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等。
60Si2MnA合金元素含量低,淬透性比 60Si2Mn高,韌性塑性也較高,脫碳傾向小,回火穩(wěn)定性良好,熱加工性能好、成本低。60si2mna彈簧鋼,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性
60si2mna圖片
。代替60Si2MnA制作重型、中、小型汽車的板簧和其他中型斷面的板簧和螺旋彈簧。 60si2mna強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環(huán).鐵道鋼軌等。
2化學(xué)成份編輯
碳 C :0.52~0.60
硅 Si:1.5~2.0
錳 Mn:1.00~1.30
硫 S :≤0.035
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:≤0.35
鎳 Ni:≤0.35
銅 Cu:≤0.25
釩 V :0.08~0.16
硼 B :0.0005~0.0035
3力學(xué)性能編輯
抗拉強度 σb (MPa):≥1372(140)
屈服強度 σs (MPa):≥1225(125)
伸長率 δ10 (%):≥5
斷面收縮率 ψ (%):≥30
硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
4金相組織編輯
熱處理規(guī)范:淬火860℃±20℃,油冷; 回火460℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
金相組織:回火索氏體。
AC1-755,Ac3-770,Ms-300~305,
退火;750C-爐冷-HBS≤222
正火;830~860C-空冷-HBS≤302
淬火;870C-油-HRC>61
不同溫度回火后的硬度值HRC:150C-61,200C-60,300C-56,400C-51,500C-43,550C-38,
600C-33,650C-29
常用回火溫度430~480C,水或空氣,HRC45~50
以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數(shù)
淬火加熱保溫時間與厚度有關(guān):mm/min,6.5/2,8/3,8.5-10/4,12/5
回火保溫時間與厚度有關(guān):mm/min,<10/25-30,10-15/30-35,15-20/40-45,20-25/45-50。
●交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀
5性能對比編輯
60SiMn、60Si2MnA--與55Si2Mn鋼相比,強度和彈性極限均稍高(其中60Si2MnA鋼更好),淬透直性也較好,在油中臨界淬透直約為37~73mm,其他性能相同;主要使用狀態(tài)為淬火并中溫回火下使用。用途:此鋼應(yīng)用廣泛,適用于制造鐵道車輛、汽車、拖拉機等工業(yè)上制造承受較大載荷的扁彈簧或直徑≤30mm的螺旋形彈簧,如汽車、火車車箱下部承受應(yīng)力和振動用板彈簧、安全閥和止回閥上彈簧以及工作溫度<250℃非腐蝕性介質(zhì)中的耐熱彈簧;用于承受交變載荷和高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧和承受劇烈磨損的機械零件。


55SiCrA彈簧鋼
55SiCrA彈簧鋼是應(yīng)用廣泛的硅錳彈簧鋼,強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。
適用范圍編輯
55SiCrA彈簧鋼適于鐵道車輛、汽車拖拉機工業(yè)上制作承受較大負(fù)荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質(zhì)中的耐熱彈簧以及承受交變負(fù)荷及在高應(yīng)力下工作的大型重要卷制彈簧。
2化學(xué)成份編輯
碳 C :0.51~0.59
硅 Si:1.20~1.95
錳 Mn:0.50~0.80
鉻 Cr:0.50~1.00
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.025
鎳 Ni:≤0.35
銅 Cu:≤0.25
3力學(xué)性能編輯
抗拉強度 σb (MPa):1450~1750
屈服強度 σs (MPa):≥1300(Rp0.2)
伸長率 δ10 (%):≥6
斷面收縮率ψ (%):≥25
硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
4熱處理規(guī)范編輯
淬火860℃±20℃,油冷; 回火450℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
5金相組織編輯
回火屈氏體。
6交貨狀態(tài)編輯
熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。


50CrVA
50CrVA有良好的力學(xué)性能和工藝性能,淬透性較高,加入釩使鋼的晶粒細(xì)化,降低過熱敏感性,提高了強度和韌性,具有高的疲勞強度,屈服比也較高。
基本信息編輯
鋼材名稱:合金彈簧鋼
牌 號:50CrVA
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1222-2007
2特性用途編輯
50CrVA彈簧鋼
50CrVA彈簧鋼(7)
但焊接性差,冷因變形塑性低。是一種較高級彈簧,用作較大截面的高負(fù)荷重要彈簧及工作溫度<300 ℃的閥門彈簧、活塞彈簧、安全閥彈簧。一般,板材供貨規(guī)格為1.5~10.0MM之間,多退火狀態(tài),10~30毫米以上多為不退火狀態(tài),市場上現(xiàn)貨較少,故常需要訂期貨。鋼卷為熱軋狀態(tài),采用球化退火減低硬度以便為進(jìn)一步加工創(chuàng)造條件。重慶特鋼出廠50CrVA一般都是退火板,省去了再退火的處理。
中碳合金彈簧鋼,鋼的最終熱處理為淬火、回火,該鋼在熱處理后具有較好的韌性,高的比例極限和強度極限,具有高的疲勞強度,與65Si2MnWA的淬透性相類似,具有高的淬透性,較低的過熱敏感性;零件使用溫度在300℃時,其彈性仍可保持。鋼的切削加工性能尚好,但冷變形時塑性低,焊接性較差。
3化學(xué)成份編輯
碳 C :0.46~0.54
硅 Si:0.17~0.37
50CrVA鋼帶
50CrVA鋼帶
錳 Mn:0.50~0.80
硫 S :≤0.025
磷 P :≤0.025
鉻 Cr:0.80~1.10
鎳 Ni:≤0.35
銅 Cu:≤0.25
釩 V :0.10~0.20
4規(guī)格類型編輯
產(chǎn)品名稱 規(guī)格/mm 材質(zhì)
冷拉光圓 Ф3.0-100 50CrVA
熱軋鋼板 5-100 50CrVA
熱軋圓鋼 Ф100-200 50CrVA
熱軋圓鋼 Ф20-100 50CrVA
熱軋圓鋼 Ф200-400 50CrVA
5力學(xué)性能編輯
抗拉強度σb (MPa):≥1274(130)
屈服強度σs (MPa):≥1127(115)
伸長率δ5 (%):≥10
斷面收縮率ψ (%):≥40
50crva熱處理圖片
50crva熱處理圖片
硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
熱處理規(guī)范及金相組織
熱處理規(guī)范:熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以退火狀態(tài)交貨。
金相組織:淬火850℃±20℃,油冷;回火500℃±50℃(特殊需要時,±30℃),組織為回火托氏體或托氏體和索氏體的混合組織。
臨界點溫度(近似值)Ac1=752℃,Ac3=788℃,Ar3=746℃,Ar1=688℃。
調(diào)質(zhì)處理規(guī)范:淬火溫度860-880℃,油冷卻;回火溫度500±10℃,水、油冷卻。
6表示方法編輯
① 鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標(biāo)出元素符號,而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號最后加"A",以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
⑤專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
7各國牌號編輯
對應(yīng)美國牌號:G61500
對應(yīng)日本牌號:SUP10
對應(yīng)德國牌號:50CrV4
對應(yīng)英國牌號:735A51
對應(yīng)法國牌號:50CV4


55Cr3
55Cr3是淬透性好,另外熱加工性能、綜合力學(xué)性能、抗脫碳性能亦好大截面的各種重要彈簧。
●材料名稱:彈簧鋼
●牌號:55Cr3
●標(biāo)準(zhǔn):GB/T1222-1984
●特性及適用范圍:
突出優(yōu)點是淬透性好,另外熱加工性能、綜合力學(xué)性能、抗脫碳性能亦好大截面的各種重要彈簧,如汽車、機車的大型板簧、螺旋彈簧等。
55Cr3彈簧鋼具有較高強度、塑性和韌性,淬透性較好,過熱敏感性比錳鋼低,脫碳傾向比硅錳鋼小,回火脆性大。
55Cr3彈簧鋼用于車輛、拖拉機工業(yè)上制作負(fù)荷較重、應(yīng)力較大的板簧和直徑較大的螺旋彈簧。
2化學(xué)成份編輯
碳 C :0.52~0.60
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.65~0.95
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:0.65~0.95
鎳 Ni:≤0.35
銅 Cu:≤0.25
釩V:0.10~0.20
3力學(xué)性能編輯
抗拉強度 σb (MPa):≥1225(125)
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥1080(110)
伸長率 δ5 (%):≥9(供參考)
斷面收縮率ψ (%):≥20
硬度 :熱軋,≤321HB;
冷拉+熱處理,≤321HB
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關(guān)鍵詞:彈簧鋼用途有哪些
何茹蕓
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